中國臺(tái)灣75升密煉機(jī)，利拿75升密煉機(jī)，上海產(chǎn)75升密煉機(jī)，75升密煉機(jī)：恒通機(jī)械服找邵麗:邵（橡膠用水冷型密煉機(jī)，塑膠用電加熱密煉機(jī)來我廠考察，滿意訂貨）
2．混合容量（公升）:75L
3．生產(chǎn)量:依據(jù)比重約60-85KG/批次
4．生產(chǎn)批次時(shí)間:約5-7批次/小時(shí)
5．常用氣壓:0.6-0.8Mpa
6．主動(dòng)電機(jī)：110KW  6P  AC
7．傾轉(zhuǎn)電機(jī)：3.75KW  4P  AC
8．氣缸直徑：Φ350㎜
9．傾倒角度：110°
10．?dāng)嚢栎S轉(zhuǎn)速（前/后）：39/30RPM
11．機(jī)械重量：10800KG
12．投料方式：背投式/前投式
13．溫度控制系統(tǒng)：全自動(dòng)
14．裝船體積：29立方米
15．安裝尺（㎜）H*W*L：3800*2400*3600
75升密煉機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
混煉機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)整機(jī)功能的主要工作部分，經(jīng)配方計(jì)量的物料，從機(jī)架后部投料口加入密封的混煉室內(nèi)，在加壓、控溫狀態(tài)下，經(jīng)過一對(duì)相向差速轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片轉(zhuǎn)子與混煉室壁，上頂栓的共同作用下，進(jìn)行攪拌。捏、揉、擠壓、剪切等復(fù)雜作用，完成混煉作業(yè)。轉(zhuǎn)子的動(dòng)力由主傳動(dòng)系統(tǒng)提供，置于混煉室上方的壓料裝置在氣壓系統(tǒng)控制下，活塞桿伸縮帶動(dòng)上頂栓沿混煉室上口的長(zhǎng)方形滑道升降，在負(fù)載工作狀態(tài)，上頂栓見到混煉室內(nèi)，使物料在額定壓力下塑煉或混煉，與物料接觸的混煉室，轉(zhuǎn)子及上頂栓等部件均為空腔結(jié)構(gòu)。可通水（冷卻）或通蒸汽（加熱）。這種通用合一的冷卻（加熱）系統(tǒng)，可使物料在適宜的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行混煉或塑煉，保證煉膠質(zhì)量。混煉室可繞前轉(zhuǎn)子軸心翻轉(zhuǎn)140°，便于自卸料和換色清洗，其動(dòng)力由翻轉(zhuǎn)電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供。
混煉室由本體和左右兩側(cè)板以螺栓連結(jié)而成，本體是用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接成形的雙層夾套結(jié)構(gòu)。混煉室工作腔的斷面形狀相似“ω”形，工作腔表面經(jīng)機(jī)加工后拋光，鍍硬鉻，再拋光，耐磨，耐腐蝕，混煉室上口為長(zhǎng)方形滑道，壓料裝置的上頂栓沿其滑動(dòng)升降。混煉室底部裝有插入式熱電阻，用來檢測(cè)顯示混煉室溫度。
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配套設(shè)備22寸開煉機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1.輥徑*長(zhǎng)度（mm）：550*1530
2.生產(chǎn)量（依據(jù)比重）：約50-60kg/次
3．主動(dòng)電機(jī)：90kw6p AC
4．前輥線速：27.65
5. 前輥轉(zhuǎn)速：16
6.前后輥速比：1：1.29
7.減速箱速比：47.5
8.機(jī)械重量17500kg
9.外形尺寸（mm）：5365*1946*2193
10.裝船體積：23M3
22寸開煉機(jī)特性:
滾筒：采用冷硬鑄鐵制成，內(nèi)部可給水冷卻，可蒸汽加熱，電加熱。
機(jī)架：采用鋼板焊接制成，結(jié)構(gòu)剛性佳。
底座：為一體式結(jié)構(gòu)，采用鋼板焊接，作業(yè)穩(wěn)定性高。
襯套：軸承式襯套，外殼采用澆鋼材質(zhì)，內(nèi)襯高強(qiáng)度軸承。
襯套潤滑：采用強(qiáng)制封閉潤滑系統(tǒng)。
剎車系統(tǒng)：機(jī)械設(shè)有緊急剎車裝置，當(dāng)緊急事故時(shí)，按下急停開關(guān)，機(jī)械立即停止。
擋板間隙調(diào)整：電動(dòng)調(diào)整、手動(dòng)調(diào)整。
減速箱：齒輪采用圓柱形，硬齒面20CrMiTi，淬火處理，滲碳處理，硬度為HRC57。
機(jī)器的安裝與試車