1．本機臺操作人員必須經安全教育并熟悉本工藝及設備性能才能開車。

2．全機的潤滑系統必須保持暢通，否則不能開車。設備任何一處有故障也不能開車。

3．冷卻系統應滿足工藝要求，不準在無冷卻的情況下開車。

4．設備不準在超過額定負荷的情況下長時間工作。

5．冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮，不準作投料。

6．易燃易爆材料，如過氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等，不能在密煉機中操作。

7．各軸瓦溫度太高或被研出銅末時，要立即停止投料，加油沖洗，但不準停車，并應向及有關人員報告。側壁溫度超過65℃時應停車。

8．壓縮空氣不足不能開車，以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應立即停車清除，若掉進其它雜物時不能立即停車，應打開上下頂栓卸料后停車。

9．混合氯丁橡膠發現膠料燒焦時，應立即卸料。

10．油泵油杯的潤滑油應用規定標號的機油，不能用低號機油代替。

11．禁止將頭伸進投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。

      橡膠開煉機是開煉機當中的一個品種，即是塑煉橡膠的開煉機，比較有針對性。主要工作部件是兩異向向內旋轉的中空輥筒或鉆孔輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥，可通過手動或電動作水平前后移動，借以調節輥距，適應操作要求；后輥則是固定的，不能作前后移動。兩輥筒大小一般相同，各以不同速度相對回轉，生膠或膠料隨著輥筒的轉動被卷入兩輥間隙，受強烈剪切作用而達到塑煉或混煉的目的。開煉機也用于塑料加工等部門中。在塑料制品廠，人們又都習慣稱它為兩輥機。開煉機是塑料制品生產廠應用比較早的一種混煉塑料設備。在壓延機生產線上，開煉機在壓延機前、混合機后，作用是把混合均勻的原料進行混煉、塑化，為壓延機壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。生產電纜料時，開煉機能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料，再壓塑成片狀帶，使切粒機切成粒狀。在地板革生產線上，可直接為布基革提供混煉塑化均勻的底層涂料。也可把回收的廢舊塑料薄膜（片）在開煉機上重新煉塑回制

型號       XK-250   XK-300   XK-360   XK-400   XK-450   XK-560    XK-660

輥筒工作直徑    250     300     360     400     450     560      660

輥筒工作長度    620      650     900    1000     1200    1530     2130

前輥筒速度     15.1     15.1    16.25   18.65     24.5   27.7     28.3

前后輥筒速比    1：1.1    1:1.25   1:1.25  1:1.27    1:1.27  1:1.27   1:1.24

一次加料量kg    10-15     15-20   20-25   18-35    25-50    50-60 

驅動電機功率    18.5      22      30     37      55      90    

質量         3200     5205     5670   7600     12000   19500   45000

      開放式煉膠機主要提供橡塑制品廠用于天然橡膠塑煉，生膠與配合劑混煉，或用作膠料熱煉和膠料壓片之用。 本機適用用于再生膠廠、傳動帶廠、輸送機帶廠、橡膠制品廠、鞋廠、電纜廠、膠管廠、密封件等橡膠有關行業。引進*，推出新式開放式煉膠機，該機具有工作效率高、噪音低、運轉平穩、結構穩定、混煉能力強等優點. 特點：勞動強度大，生產效率高，比較激動靈活，投資小，適用于變化較多的場合。煉一次膠大約在15分鐘。輥筒材質為冷硬鑄鐵和鑄鋼，軸承體為球鐵鑄造，底座分為焊接和鑄造，軸承體分為尼龍瓦，軸承和銅瓦，根據客戶選擇制造，專業生產橡膠機械.            本公司所有產品三包期一年，電器元件保修6個月.電機采用天一紅旗，電氣箱采用德力西.

1.橡膠開煉機的設計構造簡潔明快、操作方便、不需求裝置、接上電源、管線就能夠任務；

2.2.有多種速比和速率能夠供您選擇，能滿足廣闊玩家的不同配方、不同工藝請求；

3.機架、壓蓋、底座全部采用焊接構造，經歷退火除應力處置；外觀美觀小氣；

4.合金冷硬鑄鐵輥筒，耐磨損，壽命長；

5.加速機為6級精細度，硬齒面磨齒加工齒輪，運用壽命長，樂音底；

6.圓滿的緊急停車設置，盡大限制確保讓、人員設備的平安運用；

7.特別設計密封構造，根絕光滑油泄露景象；

8.獸性化的操作高度設計，增加操作員的休息強度。