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泡沫造粒機與塑料造粒機常見故障分析
泡沫造粒機(塑料造粒機/)常見故障分析有很多中,下面我們來說一下塑料造粒機主電機扭矩過低的原因主要是,喂料系統故障雙螺桿空轉將導致主電機扭矩過低。
解決措施:檢查判斷塑料造粒機添加劑系統或主物料下料系統是否有故障,清理堵塞點。
泡沫造粒機(塑料造粒機)摩擦離合器故障,這種故障主要原因在于主電機瞬間啟動電壓過低,摩擦盤、摩擦片過熱,摩擦盤與摩擦片老化,摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導致離合器脫開。
解決措施:主電機啟動時,應避開用電高峰,降低喂料負荷量,重新啟動的間隔時間zui短為30分鐘;在夏季時,反復兩次以上啟動主電機時,更應延長間隔時間或風扇強制降溫。用儀表風吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡,如果磨損較重或表面出現“玻璃花”現象時,應更換摩擦盤、摩擦片。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。
解決措施:檢查判斷塑料造粒機添加劑系統或主物料下料系統是否有故障,清理堵塞點。
泡沫造粒機(塑料造粒機)摩擦離合器故障,這種故障主要原因在于主電機瞬間啟動電壓過低,摩擦盤、摩擦片過熱,摩擦盤與摩擦片老化,摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導致離合器脫開。
解決措施:主電機啟動時,應避開用電高峰,降低喂料負荷量,重新啟動的間隔時間zui短為30分鐘;在夏季時,反復兩次以上啟動主電機時,更應延長間隔時間或風扇強制降溫。用儀表風吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡,如果磨損較重或表面出現“玻璃花”現象時,應更換摩擦盤、摩擦片。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。
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