當(dāng)進(jìn)行吹塑設(shè)計(jì)時(shí)，要認(rèn)識(shí)到吹塑加工與單壁制品加工（注塑模塑加工）是*不同的。成功生產(chǎn)制品的*步是要了解吹塑中空制品結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)以及怎樣地確立*的結(jié)構(gòu)形式。當(dāng)用吹塑方法加工一個(gè)制品時(shí)，設(shè)計(jì)者首先必須確定中空制品的雙壁結(jié)構(gòu)。
　　
　　對(duì)大多數(shù)加工過(guò)程，都可以按照單壁結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，再模塑成需要的形狀。壁厚的選擇可由加工經(jīng)驗(yàn)、制品外觀、經(jīng)濟(jì)等方面來(lái)控制。
　　
　　壓力或真空熱成型方法與吹塑成型方法較接近，因?yàn)樗怯盟芰掀皆诎寄Ｉ希賹蓚€(gè)整齊的制品焊接在一起成為一個(gè)整體的中空制品。另一個(gè)例子是用金屬片材成型的方法，先彎曲成型，再將兩部分夾緊在一起焊接形成焊縫并產(chǎn)生強(qiáng)度和剛度的中空制品。
　　
　　設(shè)計(jì)過(guò)程中所涉及的模具分開(kāi)（合模線）的位置、制品斜度、制品布局、吹脹比、圓角、修飾外觀等因素是設(shè)計(jì)工程師、工具工程師或加工工程師必須考慮的。這些術(shù)語(yǔ)定義如下：
　　
　　1）制品斜度平行于模具移動(dòng)方向的所有表面要有一定斜度，其中斜度要使模具能容易開(kāi)啟便于制品取出為宜；
　　
　　2）外形中空制品的外形是制品的外表面；
　　
　　3）檢查所有使用功能當(dāng)作為一個(gè)制品使用時(shí)，零部件越少、裝配工作越少越好，因?yàn)榭梢詼p少制品成本；
　　
　　4）吹脹比吹脹中，注意引起壁厚極薄幾何形狀的區(qū)域，這些地方可能是凸出或凹入的部位，寬與深之比過(guò)大時(shí)可輔助以真空成型；
　　
　　5）半徑原則避免尖銳的邊緣、轉(zhuǎn)角、表面的突然變化、制品直徑或壁厚的突然轉(zhuǎn)變；
　　
　　6）結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度可考慮設(shè)計(jì)成幾何外型上如折邊、筋和兩平板相交的接縫等結(jié)構(gòu)；
　　
　　7）結(jié)構(gòu)制品表面焊接有時(shí)也叫做截坯口接合縫或粘接口，這些通常位于吹塑制品壓縮成型面上；
　　
　　8）嵌件、排氣槽、進(jìn)氣針、頂銷孔、刻字和標(biāo)簽的位置必須仔細(xì)考慮。