造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。廣泛應用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領域。根據結構和工作原理又可分為圓盤造粒機、CF型回轉帶式冷凝造粒機、平形雙螺桿擠出機、轉鼓干燥制片機、對輥干法造粒機（簡稱對輥造粒機）、對齒造粒機、盤式真空冷凝造粒機等。
　　
　　圓盤造粒機在選礦工藝中的使用
　　
　　圓盤造粒機主要用于低、中含量復合肥生產及有機、無機復合肥及單質肥料造粒之用。
　　
　　圓盤造粒機性能特點
　　
　　本公司ZL系列圓盤造粒機造粒盤盤角采用整體圓弧結構，成粒率可以達93%以上。造粒盤設有三個出料口，便于間斷生產作業，大大降低了勞動強度，提高了勞動效率。減速機與電動機采用柔性皮帶傳動，起動平穩，減緩沖擊力，提高設備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強，堅固耐用，變形。加厚、加重、堅固的底座設計，不需地腳螺栓固定，運轉平穩。造粒機主齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加1倍。造粒面盤內襯高強度玻璃鋼，防腐耐用。本面有造粒均勻、成粒率高、運轉平穩、設備堅固耐用、使用壽命長等優點。
　　
　　圓盤造粒機-圓盤造粒機工作原理
　　
　　圓盤造粒機工作時：生料粉在雙軸攪拌機內被霧化水均勻濕潤，形成粒度很均勻的球核，然后送進成球盤中進行成球。料球的水分應控制在12～14%。水應大部分在雙軸攪拌機內加入，成球盤中只加入少量的補加水，補加水量控制在0～3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤內，并噴灑適量的水份，生料球核進入成球盤后在盤內受離心力，摩擦力和重力的作用，沿拋物線運動。由于物料的粘結性和可塑性，使球核在運動過程中互相粘結并逐漸長大。當成球盤的傾角，盤邊高，轉速及水份等參數一定時，不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開盤邊向下滾動。料球在不斷的滾動過程中將球內的水份不斷排擠出表面，由于物料的粘結性以及表面液膜的自然揮發，使料球具有一定的強度，然后隨著傾斜盤體的轉動從盤的邊部排出盤外。
　　
　　圓盤造粒機-性能特點
　　
　　圓盤造粒機生產復合肥具有以下特點：
　　
　　1、投資省：圓盤造粒機生產復合肥比其他工藝生產復合肥總投資可節省30%。
　　
　　2、適應性廣：圓盤造粒機的原料適應性廣，如氮源有尿素、氯化銨、硫酸銨、碳銨等。磷源有：普鈣、重鈣、磷酸一銨、磷酸二銨、鈣鎂磷肥等。鉀源有氯化鉀、硫酸鉀等。生產配方彈性大，但生產過程中高含量復合肥非造粒困難，烘干難度大，比較適應于低養份復合肥的生產（20%-35%）。
　　
　　3、產品質量在養份、水分、粒度、強度、水溶性磷等各項指標符合國家標準。
　　
　　4、操作方便：圓盤造粒機面對面、易控制、調節靈活。
　　
　　5、生產成本低、經濟效益高。
　　
　　圓盤造粒機-圓盤造粒機的適用范圍
　　
　　圓盤造粒機（成球盤）主要應用于復合肥生產過程的造粒，圓盤造粒機可廣泛應用于選金廠,采煤廠與化工,基建及機械化的鑄造車間等作連續均勻、定量的給料和配料之用。