塑料熱鉚接技術--用來連接由不同材料制造的制件，使熱固性塑料與熱熔性塑料制件間實現相互連接，或使塑料制件與金屬連接；是利用模塑件上預留固有的塑料鉚柱、肋翼、立筋，對應穿過沖壓成形金屬板結構上預制孔壓緊，金屬表面凸出部分鉚柱（熱樁）在受控熱融軟化后再用特制金屬成型鉚頭壓緊冷卻重新成型并夾緊，利用特定形狀的鉚頭可以實現塑料鉚柱的埋頭鉚接（齊平鉚接）、半球鉚接、圓弧翻邊鉚接、立筋肋條狀鉚接、機械鍛壓、折邊鑲嵌包覆等，實現不同材質的材料機械鉚合組裝在一起的連接方式，連接部位不易脆化、美觀、牢固、密封性好，從而實現結構的*化設計，充分利用各種材料的機械特性*組合，極大地提高整體組件的性能，整體結構耐沖擊，從而達到zui的配合，尤其適合于長期機械振動、環境溫度及濕度變化范圍大，自然環境極其惡劣的場合。
　　
　　"PlasticHotAirStakeAssembly"（PHASA塑料熱風鉚接裝配）塑料熱鉚接組裝是結構zui簡單、高可靠性、高性價比的*性固定裝配的方法，可多點鉚接固定，無須填加任何粘接劑、溶劑、填料和緊固件，也不消耗大量能源，設備緊湊、占地面積小，加工過程無振動、無污染、無噪聲，環保、節能、快速、、、美觀，依此方法裝配的金屬與塑料組件牢固、緊密、穩定，具有高抗沖擊、抗腐蝕性，抗震且耐候性強。
　　
　　簡而言之，組件上的所有各個緊固部位同時加熱，然后用冷卻模頭施壓后重新成形、冷卻鉚固，許多不同材質的部件組合成牢固的整體組件，事實證明是優于其它常用的傳統方法，無須其它填充材料，減少生產工序、降低加工成本和材料消耗。
　　
　　隨著新材料技術的迅速發展與推廣，塑料以其重量輕、磨擦力小、耐腐蝕、易加工等特性得到廣泛應用，然而由于注塑工藝、模具加工、設備等因素，大量結構形狀復雜、規格尺寸大的塑料件不能一次注塑成形，故使用塑料粘接和熱合工藝二次加工，不僅效率低、而且熱合工藝有很大的局限性，粘接劑還有一定的毒性，帶來環境污染和勞動保護的問題，傳統的工藝已經遠不能適用于現代塑料工業的發展應用需要，所以一種新穎的塑料加工技術誕生了——塑料熱鉚接。
　　
　　塑料熱鉚接組裝是熱塑性材料與其它不相熔材質零件裝配的全新設計理念，是結構zui簡單、高可靠性、高性價比的*性固定裝配的方法，具有、節能、、美觀等*性，可多點鉚接固定卻無須填加任何粘接劑、溶劑和填料，應用此技術可取代過去生產上需要的熔劑、粘合劑、扣釘或其它機械固定法以及其它零件和材料，從而減少工序、提高生產效率，大大降低裝配成本和材料消耗，依此方法裝配模塑組件牢固、緊密、穩定，抗振、耐老化、耐沖擊性好，且加工操作簡單、節能、速度快，操作者不需要很高的專業技能，通過外觀目視即可檢查產品質量。
　　
　　近年來尤其是塑料與金屬及其它復合材料的應用越來越受到人們的重視，的結構設計理論，汽車件輕量化，各種復合改性材料的推廣應用，對二次加工工藝提出了更高的要求，塑料熱鉚接恰好彌補了其它加工手段的自身缺陷，將各種不相熔材料組合成為*性能與功用的整體，是簡捷、清潔、的生產方式，充分滿足各行業不同需求，未來必將得到越來越廣泛地應用。
　　
　　英國PHASA塑料熱鉚接技術公司是從事塑料熱鉚接設備研發制造的專業化公司，擁有多項發明，采用的塑料熱鉚接技術，利用特制的鉚頭可以實現塑料鉚柱的齊平鉚接、半球鉚接、埋頭鉚接（沉頭鉚接）、圓弧翻邊鉚接、肋條狀鉚接、折邊鑲嵌包覆等，與加工工件進行點接觸，以全新的理念優化設計，將塑料件與金屬件或其它不可焊接材質的組件鉚接裝配成一體，鉚接面光潔度好，成形速度快，不易龜裂脆化、美觀、牢固，減化了生產工藝、降低材料消耗、極大地提高產品質量、可靠性和生產效率，有效地延長使用壽命，具有工藝*、結構合理、無震動、無噪音、無污染、加工質量高等優點，廣泛適用于宇航軍工，電子電器，儀器儀表，微動開關閥門，汽車配件，家用電器，五金等行業生產與裝配，確保產品的高性能和低成本，即使在極其惡劣的自然環境和劇烈振動的情況下，依然可以長期安全穩定可靠地使用。
　　
　　PHASA積二十年的塑料熱鉚接工藝設計生產經驗，為客戶量身定做的專業設備、配套工裝模具，系統全面的客戶培訓計劃，完善的售后服務體系與強有力的，提供長期可靠的設備保障和連續不斷的技術升級。