注塑加工時塑件彎曲的怎么辦
1、塑件彎曲的特征
注塑件形狀與模腔相似,但卻是模腔形狀的扭曲版本
2、塑件彎曲出現的原因
a.注塑件在頂出時太熱
b.彎曲是因為注塑件內有過多內部應力
c.模腔內塑料不足
d.塑料溫度太低或不一致
e.模具填充速度慢
f.冷卻不足或動、定模的溫度不一致
g.注塑件結構不合理(如加強筋集中在一面,但相距較遠)
3、塑件彎曲的解決方法
a.降低注塑壓力
b.減少螺桿向前時間
c.增加周期時間(尤其是冷卻時間)。從模具內(尤其是較厚的注塑件)頂出后立即浸入溫水中(38oc)使注塑件慢慢冷卻
d.增加注塑速度
e.增加塑料溫度
f.用冷卻設備
g.適當增加冷卻時間或改善冷卻條件,盡可能保證動、定模的模溫一致
h.根據實際情況在允許的情況下改善塑料件的結構
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