聚氨酯是由異氰酸根并氰酸酯與氫氧根（R’- OH） 聚醚多元醇反應結合后形成的 R –- NCO -– R’。OH 應后產品的性能則決定于 R，R’兩個分子基組及分子間的聚合程度于是就產生 了各種有發泡的、有不發泡的、軟的、硬的成品。了解發生反應的兩樣基礎原料，當然還少不了助劑來調解控制反應的過程與速度，它們就是：

      1.1.催化劑。廣義說有兩種：氨催化劑負責調節早期反應速度（ 亦即乳白時間）。錫催化劑 調節后期反應速度（亦即膠化或亦稱拔絲時間）

      1.2.硅油。*，清水吹不起泡，但肥皂水卻能，這是因為肥皂水的表面張力小才能 出泡來，要使混合液發泡，就必須對表面張力嚴加控制。

      1.3.架鏈劑。上文提過的 R-NCO-OH-R’是一個分子。 必須要適當的串連及并連成高分子才能呈現好性能。

      1.4.阻燃劑。聚氨酯是有機原料，遇火燃燒是必然的，為了提高泡的阻燃性有必要加入燃劑。飛機上的座墊，及賓的床墊都規定了很高的阻燃性。

      1.5.發泡劑。當異氰酸酯與水反應后，就會釋放出二氧化碳CO2這就是發泡的原動力。與此同時，亦產生尿素這是個很硬的分子，太多了會影響成形泡的性能。為獲得更大的發泡量，就要借重于非反應式的發泡劑， Rll是一種冷媒，沸點是24℃，是一種廣泛使用的發泡劑。原料必須恒溫于20 ～ 22℃ （低過Rll的沸點），混合反應后，發出的熱使 Rll沸騰，于是發起泡來.

      由于真正發生化學反應的原材料只是異氰酸酯與聚醚多元醇，所以大多數的原料供應商都把全部的原材料概分為兩種。*種就是異氰酸酯R-NCO，俗稱黑料-因為異氰酸酯沾上手后，會形成黑斑，幾日不散。第二種就是把其他的原料，如聚醚多元醇、催化劑、硅油、架鏈劑、阻燃劑、發泡劑照比例預混好后，稱為組合聚醚多元醇，或稱白料。常有人喜歡用英文字母 A組份、B組份來稱呼異氰酸酯與多元醇。如果你也想這么稱呼，你必須要很小心，確定你的交談對象是具有同樣的認識。因為在國外，A、B 組份的真正身份，這么多年來，還未能達致共識。在交談時張冠李戴，大不了只是出點誤會，稍作解釋就是了。但是在車間里，黑白料互混可以使整個聚氨酯發泡機內部發泡，造成不可收拾的殘局。停產不在話下，設備報廢可就嚴重了。