手動潤滑泵是一種由人力扳動手柄操作，排出潤滑脂的小型潤滑泵，可直接安裝于機器的壁板或機架上。與雙線給油器組成手動終端式集中潤滑系統。適用于潤滑頻率較低(一般給油間隔為8小時以上)，配管(DN20)長度不超過35米，潤滑點不超過50點的單機小型設備上，作為干油集中潤滑系統供送潤滑脂的裝置。六、操作方法1、將換向閥手柄推進主管路Ⅰ供油。2、擺動手柄前后運動，壓力表指針波動變化，證明系統給油器有給油動作。3、泵上壓力表指示壓力值上升保持穩定，證明系統給油器全部動作完畢。4、操作換向閥手柄換向，使主管路Ⅱ供油，按2.3 條進行操作。5、將換向閥換向，卸除管路壓力，為下一個循環準備，手柄扳至垂直位置。七、使用說明手動潤滑泵應垂直安裝，泵的上方及周圍要留有指示桿上升及補脂操作的空間，需在室外及環境惡劣的場合使用時，應將其置于防護罩內。2、向貯油筒內加注潤滑脂，必須使用專用的手動或電動加油泵從潤滑泵的加油口加入。3、泵加油口的過濾網應定期檢查，清洗。4、貯油器內無脂不許操縱手柄；下油位時應及時補脂，以免吸入空氣。六、操作方法1、將換向閥手柄推進，主管路Ⅰ供油。2、擺動手柄前后運動，壓力表指針波動變化，證明系統給油器有給油動作。3、泵上壓力表指示壓力值上升保持穩定，證明系統給油器全部動作完畢。4、操作換向閥手柄換向，使主管路Ⅱ供油，按2.3 條進行操作。5、將換向閥換向，卸除管路壓力，為下一個循環準備，手柄扳至垂直位置。七應垂直安裝，泵的上方及周圍要留有指示桿上升及補脂操作的空間，需在室外及環境惡劣的場合使用時，應將其置于防護罩內。2、向貯油筒內加注潤滑脂，必須使用專用的手動或電動加油泵從潤滑泵的加油口加入。3、泵加油口的過濾網應定期檢查，清洗。4、貯油器內無脂不許操縱手柄；下油位時應及時補脂，以免吸入空氣六、操作方法1、將換向閥手柄推進，主管路Ⅰ供油。2、擺動手柄前后運動，壓力表指針波動變化，證明系統給油器有給油動作。3、泵上壓力表指示壓力值上升保持穩定，證明系統給油器全部動作完畢。4、操作換向閥手柄換向，使主管路Ⅱ供油，按2.3 條進行操作。5、將換向閥換向，卸除管路壓力，為下一個循環準備，手柄扳至垂直位置。七、使用說明應垂直安裝，泵的上方及周圍要留有指示桿上升及補脂操作的空間，需在室外及環境惡劣的場合使用時，應將其置于防護罩內。2、向貯油筒內加注潤滑脂，必須使用專用的手動或電動加油泵從潤滑泵的加油口加入。3、泵加油口的過濾網應定期檢查，清洗。4、貯油器內無脂不許操縱手柄；下油位時應及時補脂，以免吸入空氣。三、工作原理 手動潤滑泵供脂是靠人工扳動手柄，通過小齒輪1帶動具有齒條的壓油柱塞2作往復運動來實現的。當柱塞處于(右圖所示)右端極限位置時，左端油腔容積增大形成真空，于是貯油筒內的潤滑脂在大氣和活塞壓力的作用下進入左端油腔內。當柱塞向左移動時，擠壓潤滑脂頂開單向閥4經換向閥進入輸油主管Ⅱ內；此時，柱塞右端油腔容積逐漸增大，潤滑脂被吸入，在柱塞返回向右移動時，充滿潤滑脂的油腔又逐漸變小，這樣擠壓潤滑脂，頂開單向閥3經換向閥流進輸送主管Ⅱ。供油過程中的換向是通過換向閥6實現的。當把換向閥手柄拉出時，潤滑脂從主管Ⅱ排出；當把換向閥手柄推進時，則潤滑脂從主油管Ⅰ排出。六、操作方法1、將換向閥手柄推進，主管路Ⅰ供油。2、擺動手柄前后運動，壓力表指針波動變化，證明系統給油器有給油動作。3、泵上壓力表指示壓力值上升保持穩定，證明系統給油器全部動作完畢。4、操作換向閥手柄換向，使主管路Ⅱ供油，按2.3 條進行操作。5、將換向閥換向，卸除管路壓力，為下一個循環準備，手柄扳至垂直位置。七、使用說明應垂直安裝，泵的上方及周圍要留有指示桿上升及補脂操作的空間，需在室外及環境惡劣的場合使用時，應將其置于防護罩內。2、向貯油筒內加注潤滑脂，必須使用專用的手動或電動加油泵從潤滑泵的加油口加入。3、泵加油口的過濾網應定期檢查，清洗。4、貯油器內無脂不許操縱手柄；下油位時應及時補脂，以免吸入空氣
