橘紅色隧道逃生管道韌性好安裝方法
前期準備
場地清理:在安裝聚乙烯逃生管道之前,需要對安裝場地進行清理。例如在隧道施工現場,要清除隧道壁上的碎石、泥土等雜物,確保管道安裝位置的墻面平整,避免尖銳物體劃傷管道。
材料檢查:檢查管道的規格、型號是否符合設計要求。查看管道表面是否有裂縫、劃傷等缺陷,對于有問題的管道要及時更換。同時,檢查連接配件,如法蘭、螺栓、橡膠密封圈等是否齊全且質量合格。
工具準備:準備好安裝所需的工具,如扳手、螺絲刀、吊車(如果管道較重或安裝位置較高需要)、手動葫蘆等。對于大口徑的聚乙烯逃生管道,可能還需要專用的管道對接工具。
管道鋪設
確定位置:一般逃生管道應沿著隧道、礦井等地下工程的一側墻壁進行鋪設,距離地面有一定高度,方便人員進入。管道的中心線距離隧道壁或井壁一般為 0.5 - 0.8 米左右,這個距離要考慮到不影響正常的施工設備運行,同時便于人員在緊急情況下快速接近管道。
坡度設置:為了便于排水和人員逃生,管道需要有一定的坡度。坡度一般不小于 0.3%,可以使管道內的積水自然流出,避免積水影響逃生速度。在鋪設過程中,可以使用水準儀等工具來測量和控制坡度。
管道連接
法蘭連接:如果采用法蘭連接方式,首先將橡膠密封圈放置在法蘭盤的密封槽內,確保密封圈安裝正確,沒有扭曲或破損。然后將兩根管道的法蘭盤對齊,插入螺栓并使用扳手對稱擰緊。擰緊螺栓時要注意力度均勻,防止法蘭盤受力不均而導致密封不嚴。一般螺栓的擰緊扭矩要根據管道的直徑和工作壓力等因素來確定,例如對于直徑為 800mm 的聚乙烯逃生管道,螺栓擰緊扭矩大約在 150 - 200N?m。
承插式連接:在進行承插式連接時,要先將一根管道的一端插入另一根管道的承口,插入深度要符合設計要求,一般為管道外徑的 1 - 1.5 倍。插入后,在接口處安裝橡膠密封圈,使用專用工具將密封圈壓實,保證接口的密封性。同時,可以在管道連接處采用抱箍等輔助固定裝置,增強連接的穩定性。
管道固定:
支架安裝:采用支架對管道進行固定,支架的間距一般為 2 - 3 米。支架可以用金屬材料制作,如角鋼或槽鋼。將支架焊接或用膨脹螺栓固定在隧道壁或井壁上,然后把管道放置在支架上,使用 U 型螺栓等將管道與支架緊固在一起,防止管道在使用過程中發生位移。
錨固安裝:在一些特殊的地質條件下,如軟土地質或地震多發地區,可以考慮采用錨固的方式進一步固定管道。在管道周圍的墻壁或地面上鉆孔,插入錨桿,然后通過連接件將管道與錨桿連接起來,增加管道的抗位移能力。
維護方法
日常巡查
外觀檢查:定期(如每天或每周)對聚乙烯逃生管道進行外觀檢查,查看管道表面是否有裂縫、變形、劃傷等情況。特別是在管道的連接處和固定支架附近,這些部位容易出現問題。如果發現管道表面有輕微的劃傷,可以使用專用的聚乙烯修補材料進行修補;對于較嚴重的裂縫或變形,要及時更換管道部分。
連接部位檢查:檢查管道連接部位的螺栓是否松動,法蘭密封是否良好,橡膠密封圈是否老化或損壞。如果螺栓松動,要及時使用扳手擰緊;對于密封不良的情況,要檢查密封圈并重新安裝或更換。
支架檢查:檢查管道固定支架是否牢固,支架的焊接部位是否有裂縫,膨脹螺栓是否松動。如果發現支架有問題,要及時進行修復或更換,確保管道的固定可靠。
定期清理
內部清理:定期(如每月或每季度)對管道內部進行清理,清除管道內的雜物、積水等。可以使用高壓水槍對管道內部進行沖洗,將灰塵、泥土等雜質沖洗干凈。在清理過程中,要注意檢查管道內部是否有損壞的跡象。
外部清理:清理管道外部的灰塵、污垢等,保持管道的外觀整潔。這不僅有助于發現管道表面的問題,還可以防止污垢等對管道造成腐蝕。可以使用濕布或軟毛刷對管道外部進行擦拭。
橘紅色隧道逃生管道韌性好性能檢測
抗壓性能檢測:每隔一定時間(如一年或兩年),可以對管道的抗壓性能進行抽樣檢測。采用專業的壓力測試設備,對管道施加一定的壓力,觀察管道是否能夠承受設計壓力而不發生破裂或過度變形。如果發現管道抗壓性能下降,要分析原因并采取相應的措施,如更換管道或加強管道的支撐結構。
密封性能檢測:檢測管道的密封性能,可以通過向管道內注入一定壓力的空氣或水,觀察管道連接處是否有泄漏現象。對于密封性能不好的部位,要及時進行維修和處理。