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輪轂高速研磨機

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產品簡介

一、產品型號及名稱:輪轂高速振動研磨機二、途和適用范圍主要適用于各類鋁合金輪轂振動研磨拋光,特別適用于腔形復雜輪轂表面的光整加工

詳細介紹

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一、 產品型號及名稱:

        輪轂高速振動研磨機

二、 途和適用范圍

        主要適用于各類鋁合金輪轂振動研磨拋光,特別適用于腔形復雜輪轂表面的光整加工。經該型研磨機光整加工后的輪轂,不僅保持原有的開有位精度,而且能提高零件表面粗糙度1~2級。該機型適用于單個輪轂研磨拋光,表面光整。

三、機器的規格及主要技術參數

    1. 高速振動研磨機外型:1420X980X2300mm(長X寬X高)

    2. 振動電機功率:0.75KW  X  2    

    3. 旋轉減速機功率:1.1KW

    4. 螺桿升降機電機功率:0.75KW

    5. 機器總重量:550KG

    6. 研磨內腔:直徑700MM深度450MM。                                            

    7. 研磨槽容量:180升。

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1、振動容器2、振動電機組合件3、支座彈簧 4、底座及支架 5、升降機構6、自轉機構、7、電器控制柜

四、機器的主要結構及工作原理

        本機型主要有振動電機、振動槽容器、支座彈簧和底座等組成,振動電機與容器用螺栓固定聯接,并一起坐在與底座相聯的彈簧上,其結構可參見上圖所示的高速振動研磨機簡圖。

圖片2.jpg

        在研磨過程中,振動容器是主要受振動的部件,應具有較好的剛性,所以用的鋼板焊接而成。為了避免工件在振動過程中表面被劃傷及減少噪音,在容器內壁涂襯橡膠或聚氨酯,橡膠材料具有耐磨、耐酸和耐堿性能。聚氨酯材料具有更高的耐磨性。

        振動電機的兩側部有兩塊不平衡重荷,通過調整它們的相對位置,可以調節水平和垂直振幅的大小,以滿足各種類型輪轂的不同光整加工的需要。

        當振動電機軸高速旋轉時,不平衡重荷產生離心辦和傾倒力矩并通過彈簧的作用使容器產生規律性的振動。由于容器底部為一圓環形狀,各點的受力和振幅不同,使容器中的研磨石和工件,既圍繞容器中心圓柱公轉,又圍繞圓環中心翻滾,其合成運動為環狀運動,因為磨料和工件在運動時產生相對運動,所以研磨石對工件能進行光整加工。

        高速振動研磨機的研磨過程是一種振動磨削的過程,將需要去毛刺和拋光的工件,放進事先配制好的有研磨石和研磨劑的容器中,依靠容器的規律性振動,使工件與研磨石產生相對運動,相互磨削,把凸出于工件表面和周邊毛刺磨掉,并使銳邊倒圓和表面拋光處理。

        輪轂高速研磨機另配有一套自轉和升降功能,把輪轂固定于卡盤上,自轉機構會有規律的進行旋轉,在設定的時間內正反自轉,這樣可達到磨料對工件的磨擦效果,而且減少死角的產生。

升降機構是便于操作工拿取工件和控制工件進入磨料的深度。從而控制磨料對工件的作用力的范圍。

五、安裝與調整

    1. 安裝前應檢查及修正上述零部件要能因運輸或保管上所引起的缺陷,如底座和電器控制柜的變形,電器控制柜內電器接觸不良等。

    2. 高速振動研磨機只需將機器平放在平整的混凝土地面上(混凝土的厚度應大于10cm)。

    3. 高速振動研磨機需要電源、水源和下水道。在研磨過程種持續加下少量的清水,也需要打開排污閥。

    4. 電器控制柜放置在振動研磨機旁,其進線處接外部電源,其出線處接振動電機、升降機構及自轉機構。

    5. 確定振動電機的旋轉方向,如不感覺不對則應調換電源接線相序。

    6. 控制柜接入振動電機的電纜線必須穿過容器下部涂襯橡膠壓塊,切忌接觸其它部位,否則會造成斷線,漏電事故,同時控制柜應接地。

    7. 本機所安裝的振動電機,出廠時已調整振動力的大小,調整振動力大小可按如下步驟進行:調整偏心塊夾角,改變振動力。偏心塊固定在振動電機的兩端出軸上,可改變偏心塊的夾角來控制振力的大小。也可以增偏心塊的重量,改變振動力。(不過不見意隨意加重,會使電機過載)

在一般情況下,垂直振幅比水平振幅大1-1.5mm,如采用樹脂結合劑和陶瓷結合劑的研磨石時,垂直振幅取3-4mm,如采用鋼球進行表面拋光,垂直振幅取5.5-6.6mm.

由于加工零件和選取的研磨石不同,振幅值也不同,操作者應根據具體情況,積累使用經驗,確定**數值,

    8. 振動電動機都具有額定電流,額定電流見電器設備一覽表,如果振動力很大,電流就會超過額定值,

此時應調整振動電機部的不平衡重荷,降低振動力,使電流保持在額定范圍內。                    

六、操作與使用

高速輪轂拋光研磨機的操作說明:

在使用高速輪轂要做好的準備:1、接通電源(電壓380V)2、接通氣源(氣壓在6KG以上)3、接通水4、接通污水排放口。5、加入磨料150KG(三角磨塊或白色球磨球)

操作步驟:

    操作1、點動電箱上的上升按鈕使升降機構把夾盤升至適合的位置(上升限位置時升降機構會停止工作),人工把需要拋光研磨的輪轂托至夾抓位置,用腳踏開關控制氣源使風炮動作,風炮通過萬向聯接桿使夾抓加夾緊輪轂。(注意,風炮旋力有限,夾緊后需要手工再次旋一下,達到應用的夾緊力度。)

    操作2、再啟動振動研磨機之前,先設定好機械運轉時間。然后按電箱上振動啟動,研磨機的振動電機開始振動而后再按電箱上的旋轉開啟按鈕,旋轉電機開始啟動,再按電箱上的下降按鈕,升隆機構帶著夾盤及輪轂開始下降,下降至下限位時升降機構會動停止下降。工件開始在研磨機里邊作旋轉動作及振動研磨。而后蓋上隔音蓋。

    操作3、在研磨過程中,適量的加入水(水少量的持續加入)和光亮劑按加入磨料重量的0.5%添加。每過1-2小時再次添加(看情況而定)。

    操作4、在研磨過程中,需將排水口打開。讓研磨出的污水流出。研磨時間到后整機就停止在待機狀態。

    操作5、研磨好輪轂后,選把隔音蓋打開,按振動開啟,按旋轉開啟,再按電箱上的上升按鈕,升降機構開始上升,升到上限位置時,上升機構自動停止。(注上下限位可以根據客戶要求自由調整)當輪轂升出磨料時,按振動停止按鈕再按旋轉關閉,使用風炮取下輪轂。

七、研磨石與工件的裝入量

    1、一般將工件和研磨石放入螺旋容器槽內達總容積85%~90%為好,如果工件和研磨石混合物的容積過小,研磨時,混合物螺旋翻滾運動相應減緩,影響研磨效率。如果工件和研磨石混合物的容積過大,研磨時混合物會溢出槽外。衡量混合物容積是否合適的基本方法為:混合物在螺旋槽內既能翻滾自如,又能不溢出槽外。

    2、研磨劑的添加量

研磨劑是由多種化合物配制而成的溶液,它在研磨中占有很重要的地位。合理使用研磨劑和正確的添加量,能使加工出的工件光亮美觀,色澤鮮艷,還可防止工件的銹蝕,保持與提高工件表面的金屬光澤。起到清洗工件和研磨石的作用。總而言之,研磨劑的作用在于清洗表面,軟化工件表面以加速磨削,減少研磨石對工件的沖擊。

研磨劑的種類很多,應根據加工目的來選擇。研磨劑的添加量應參考水的添加量,一般為每升加10~15克研磨劑毛刺粗磨取小值,拋光時取大值,研磨劑有效工作時間為1小時,若研磨時超過1小時,應在中途更換研磨劑和水,并把以前的研磨劑和水放盡,再清洗研磨石和工件,然后重新添加研磨劑和水。

    3、水的添加量

水一般取容器的3%左右,水量過少,研磨時的緩和沖擊和潤滑作用就會減少,工件表面容易產生劃痕。水量過多,則會造成三磨石和工件的不規則運動,影響研磨效果,因此務必控制水的添加量。

    4、研磨時間的確定

研磨時間應根據工件的加工狀況來確定,通常在工藝試驗的基礎上找出**時間,這樣來確定一個基本的研磨時間表。

    5、加工零件的清洗

工件研磨前,必須將工件進行脫油、去污處理,如不進行將會降低螺旋容器內襯橡膠或聚氨酯的使用壽命以及研磨的效果,如加工零件表面變黑。

    6、零件清洗

研磨完畢后,可直接在容器內清洗工件,同時打開放水閥,清洗結束后,作干燥和防銹處理。

八、電氣控制系統

        研磨機采用電磁起動器直接起動,用戶只需要打開電箱直接接上電源線,連接380v、50Hz三相交流電源即可工作。

電氣控制線路說明:

        研磨機的主電路適用于380v、50Hz三相交流電源,控制回路通過變壓器B電源電壓為220v,按電氣原理圖連接外接電源及振動電機。合上漏電斷路器DZ,電源指示燈HL1亮,說明該機已接通電源。

        本機研磨按下SB2“起動"按鈕,交流接觸器KM線圈通電,并自鎖,振動電機起動并連續運轉,此時運轉指示燈HL2亮。研磨結束按“停止"按鈕,振動電機停止運轉。按SB3起動按鈕時自轉啟動,使用自動正反轉起動器達到正反轉功能。時間可設定。按自轉停止按鈕自轉電機停止。按上升按鈕時螺桿升降機起動,放開時立即停止運行。同樣按下降也是如此。

研磨機運轉時,振動電機遇到長期過載與斷相運行,熱繼電器FR能自動斷開交流接觸器KM的線圈回路,振動電機停止運轉,待維修人員查明原因并消除故障后,按下熱繼電器FR的復位按鈕,然后再次起動振動電機。熔斷器FU起短路保護作用。研磨機應妥善接地。接地螺釘應與接地網緊密聯接。

九、維修與保養

    1.經常檢查電器控制系統靈敏可靠。

    2.打開振動電機罩殼,用手撥動偏心體應現象,且轉動靈活。

    3.接能電源后,進行空運轉,應運轉平穩,無異常噪聲。當出現異常和吃重現象時,要停止運轉。這種情況是由于振動電機軸承發生磨損失效,應根據不同的情況,有必要采取相應的措施,需要加潤滑油或更換軸承。

    4.該型研磨機在工作過程中產生劇烈振動,應特別注意各部位螺栓有無松動現象,尤其是固定振動電機的螺栓應定期檢查。發現有松動情況要及是擰緊,在擰緊螺栓時,應注意振動電機法蘭與螺旋容器法蘭保持平行。如果偏于一方擰緊的話,螺栓容易松開,產生劇烈噪音,嚴重時螺栓被切斷,造成螺旋容器、振動電機損壞泊設備事故,因此切不可麻痹大意。

    5.檢查從振動電機接線盒引出的電纜是否固定住。如果松動的話,當電纜接觸在其它部位,工作時由于振動將會造成電纜斷線。

    6.當振動電機高速度旋轉,將產生很大的激振力,因而振動電機軸承受的負荷一般較大。所以要定期加注潤滑油。振動電機每運行3000小就必須拆開大修并更換潤滑酯、軸承、油封等。

    7.振動電機為了保證軸承使用壽命,必須使用的潤滑劑,油質為:鋰基潤滑酯(Q/ST100265)ZL-3,注入潤滑劑要適當,注入量太大,不僅會增加阻力,影響振動電機起動,而且會引起過熱導致潤滑劑加速消耗。因此,建議勤注潤滑劑,注少量。每次注潤滑劑的間隔不超過600小時。關于振動電機的詳細情況,請參看附件《振動電機使用說明書》。

    8.容器的橡膠襯里,通常采用天然橡膠為主原料,因而不要把強堿、強酸、油和其它溶劑等置入容器內。如果把這類物質帶入容器內,橡膠會泡脹和溶解,橡膠會與鋼板脫離,從而損傷內襯橡膠并污染加工零件。所以光整工件時必須使用我廠配套的研磨劑,由于光整的目的、工件和條件不同,橡膠襯里也包括在消耗品中。容器采用聚氨酯作襯里,其各項性能指標優于橡膠,尤其是耐磨性,但也必須正確使用和維護保養,才能提高其使用壽命。

    9.光整完畢后。用戶在清洗工件,研磨石及研磨槽時,不要把水澆到電機罩殼上,以免電機進水。

    10.檢查部位一覽表,見表6

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十、保用期

     在前面所說的檢查調整后,在正常使用情況下,產品交貨之日起保用期一年。

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