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氣動法蘭蝶閥,智能調節(jié)蝶閥

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上海彬米閥門制造有限公司

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產品簡介

一、氣動襯膠蝶閥用途及特點SENMI公司生產的氣動對夾蝶閥，不僅具有優(yōu)良的防腐、(耐堿、鹽性能，耐弱酸侵蝕)耐磨、減磨性能，(比普通蝶閥使用壽命可明顯延長)而且具有無毒、抗菌、防霉等特點，更有操作力矩小，(比普通有銷蝶閥降低百分之四十)維修方便，外形美觀等突出優(yōu)點

詳細介紹

一、 氣動襯膠蝶閥 用途及特點

SENMI公司生產的氣動對夾蝶閥，不僅具有優(yōu)良的防腐、(耐堿、鹽性能，耐弱酸侵蝕)耐磨、減磨性能，(比普通蝶閥使用壽命可明顯延長)而且具有無毒、抗菌、防霉等特點，更有操作力矩小，(比普通有銷蝶閥降低百分之四十)維修方便，外形美觀等突出優(yōu)點。其主要特點為:
1、采用襯膠無銷，保證了介質與金屬隔離，提高了產品的可靠性。
2、密封面耐磨性好(橡膠耐磨性是銅的七倍)
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、橡膠材料無任何毒性，并且抗菌、抗霉。產品價格是不銹鋼閥門的三分之一。

二、氣動對夾蝶閥　采用標準

設計標準：GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結構長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

三、氣動襯膠蝶閥　執(zhí)行機構

采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復位)，齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節(jié)螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。

四、氣動襯膠蝶閥　附件的選項

根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
調節(jié)型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動機構：HVSD手操機構

五、氣動襯膠蝶閥　主要技術參數(shù)

公稱通徑	DN(mm)	50～2000
公稱壓力	PN (MPa)	0.6	1.0	1.6
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4
	密封試驗	0.66	1.1	1.76
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6
適用介質	空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅動形式	手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

六、氣動襯膠蝶閥　主要零件的材質

零件名稱	材料
閥體	鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
蝶板	鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、碳鋼包覆橡膠或氟塑料
閥桿	碳鋼鍍鎳磷、不銹鋼
閥座密封圈	天然膠NR、氯丁膠CR、丁腈膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM
氣動裝置	組合件

七、氣動對夾蝶閥　密封材料選擇

密封圈材料代號	適用溫度	適用介質
NR	≤85℃	水、空氣、酸堿類
CR	≤85℃	水、煤氣、酸堿類
NBR	≤100℃	水、油品
EPDM	≤120℃	水、蒸汽、一般酸堿類
FKM	≤150℃	水、蒸汽、強酸堿類

八、D671N氣動對夾蝶閥　
外形尺寸

公稱通徑 (DN)	L	D1	D	z-φd	H	H0	A	B
50	43	125	165	4-18	63	315	180	65
65	46	145	185	4-18	70	330	180	65
80	46	160	200	8-18	83	390	245	72
100	52	180	220	8-18	105	431	245	72
125	56	210	250	8-18	115	455	245	72
150	56	240	285	8-22	137	626	355	93
200	60	295	340	8-22	164	720	350	93
250	68	350	395	12-22	206	800	550	350
300	78	400	445	12-22	230	860	600	350
350	78	460	505	16-22	248	883	600	350
400	102	515	565	16-26	289	972	600	350
450	114	565	615	20-26	320	1043	750	380
500	127	620	670	20-26	343	1098	750	380
600	154	725	780	20-30	413	1236	750	380
700	165	840	895	24-30	478	1431	750	380
800	190	950	1015	24-33	525	1488	750	380