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青島億朗橡膠裝備有限公司
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應用范圍： 密煉機是橡膠工業的主要設備之一，特別是實驗密煉機對于科研、實驗工作尤為重要。X(S)M－3L實驗密煉機，是一種密閉式煉膠結構、翻轉式排料方式，新型嚙合式PES-5密煉機轉子，主要用于橡膠膠料的混煉、實驗配方使用，也可作為生產性設備使用。該機臺具有開式的*結構，可在混煉過程中監測煉膠情況，控制手段*，分為手動、自動二種，檢測數據齊全、可靠，對
密煉機是橡膠工業的主要設備之一，特別是實驗密煉機對于科研、實驗工作尤為重要。X(S)M－3L實驗密煉機，是一種密閉式煉膠結構、翻轉式排料方式，新型嚙合式PES-5密煉機轉子，主要用于橡膠膠料的混煉、實驗配方使用，也可作為生產性設備使用。該機臺具有開式的*結構，可在混煉過程中監測煉膠情況，控制手段*，分為手動、自動二種，檢測數據齊全、可靠，對轉子轉速、上頂栓壓力、冷卻水溫度實行閉環控制。具有集數據檢測、處理、對比、計算、儲存、顯示一體的計算機控制系統。整機水平為國內，達到二十一世紀初水平。
(一) 主機臺主要性能參數
序號 | 名稱 | 單位 | 參數 | 備注 |
1 | 密煉機總容量： | L | 3 |
|
2 | 轉子轉速： | r/min | 100 |
|
3 | 上頂栓對膠料壓力： | Mpa | 1.0 |
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4 | 供氣氣壓力 | Mpa | 0.8 |
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5 | 冷卻水溫度 | ℃ | 室溫～95 |
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6 | 主電機功率 | KW | 22（變頻電機） |
|
7 | 轉子構型： |
| 嚙合型轉子 |
|
8 | 轉子密封裝置 |
| 液壓式撥叉外壓端面密封 |
|
9 | 控制方式 |
| 采用計算機控制，分手動、自動二種 |
|
10 | 轉子和密煉室所用材料 |
| 硬質耐磨合金 |
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11 | 檢測項目 |
| 轉子轉速、 |
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上頂栓壓力、 |
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混煉周期、 |
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電機電流、 |
| |||
混煉時間、混煉溫度等。 |
| |||
12 | 凈重 | T | 2 |
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13 | 外形尺寸：長×寬×高 | mm | 1100×1300×1800 |
|
（二）實驗密煉機溫控裝置主要性能參數：
溫控裝置，是根據橡膠行業中被控對象及橡膠工藝的特點而設計。對于控制工藝的連續性、間隔性有著特別適應能力，反應迅速、調節及時、控制平穩。系統主要由循環水系統和控制系統兩大部分組成。循環水系統，由動力泵、加熱恒溫器、執行機構、壓力指示控制器、主副循環管路、介質過濾器件等組成。 控制系統，由低壓電氣控制系統，水路控制系統，壓力控制系統以及機電保護系統和各類執行機構等組成。具有泵反轉保護、缺水保護、超溫保護、自動排氣等功能。
1、 控制單元數∶ 3 單元
2、 溫度控制范圍∶ 0～99℃
3、 控制精度： ±2℃
4、 每通道加熱功率∶ 380V，9KW
5、 動力泵類型∶意大利原裝泵 1.1KW
6、 流量∶5 t/h
7、 揚程∶28m
8、 供水壓力1～8公斤
9、 供電電量∶ 30KW。
10、 冷卻方式∶間接冷卻
外型尺寸（長×寬×高）為1600×800×1450；凈重：800Kg。
（三） 主機配置和結構（見圖1所示）
1.主電機：變頻電機功率22KW、轉速 1500r/min
2.減速機：硬齒面、飛濺潤滑
3.密煉室：為組合式結構，密煉室含加料壓料部分，在連桿機構的作用下，可向后傾斜翻轉，便于觀察混煉情況和清洗以及卸料等。
4.加料壓料裝置：氣缸快速壓料，壓料時間≤3 秒，材料用不銹鋼
5.轉子：嚙合型PES5
6.密封裝置：液壓式撥叉外壓端面密封。
7.卸料裝置：氣壓缸帶動混煉室翻轉，下頂栓鉆孔冷卻。
8.底座：焊接結構，整體占地面積小。
（四）、機臺結構特點：
本機主要由主機、傳動系統、潤滑系統、溫度控制系統、液壓系統、檢測系統及電氣控制系統等組成。
1.密煉室：密煉室為組合式結構，內表面堆焊耐磨硬質合金。密煉室含加料壓料部分，翻轉式料斗便可觀察混煉情況和清洗以及卸料等。
2.轉子：嚙合型轉子由合金鋼整料精密加工制成。
3.密封裝置：密煉機密封裝置，由液壓油缸進行加緊，潤滑油由靜環的注入口進入到兩個工作端面接觸處，形成一層極薄的油膜起潤滑、冷卻、密封作用。由于本密封裝置為外壓端面加迷宮式密封結構，密封效果。
4.加料壓料裝置：上頂栓的加壓方式采用氣壓驅動，單氣缸形式，這樣可避免油缸由于漏油而污染混煉膠。加料的裝置均采用不銹鋼板制作，不會生銹。
5.氣壓系統：氣壓系統由三組件組成。它安裝在底座內側，緊靠主機的后面。結構緊湊，占地面積小。
6.傳動裝置：電動機為全封閉風冷變頻電動機，可根據煉膠工藝的需要改變轉速，其功率達 22KW，比常用的實驗密煉機功率增大將近 4 倍。*可滿足混煉各種填料多、硬度高難以混煉的膠料。
7.溫控系統：密煉室、轉子、上頂栓等的冷卻或加熱均由一臺三通道溫控裝置來控制和分配。該系統采用智能化控制。溫度調節范圍為室溫至100℃，控制精度為±2℃，體積非常小巧緊湊，大大節省安裝空間。
8.潤滑系統：該實驗用密煉機轉子密封部分通過獨立的自動潤滑系統潤滑－多點潤滑油泵，可連續地向轉子密封處的動靜耐磨環供油，供油壓力可達32Mpa,以達到在堵塞的情況下，自行沖開堵塞區域，高壓油泵連續地向轉子密封裝置的動靜環接觸處供油，形成一層極薄的油膜。
（四）、機臺的檢測控制功能
1.檢測系統：該檢測系統功能*，配置齊全。為了滿足不同實驗研究的要求，在密煉室下頂處均安裝了測溫傳感器，在控制柜里安裝變頻調速器，也與計算機通信，通過計算機設定、調節和控制轉子轉速。這樣，在混煉過程中，密煉機的主要參數，如溫度、壓力、轉子轉速和電流等都可以通過各類測試元件進行采集，顯示。
2.電氣控制系統
自動控制系統可保證設備平穩、安全的運行，上頂栓和封料門的運行過程中有位置保護功能。控制系統的核心部分 PLC 系統采用三菱公司的可編程控制器，帶 DH＋網絡接口，用于和計算機的通訊聯絡。該控制系統主要包括：
①.混煉膠的排料及控制系統是時間控制法，在實驗過程中可以作為監控。
②.數據采集、處理、計算、對比、顯示、存儲、記錄、打印于一體的觸摸屏。數據的打印，將記錄下來的曲線和數據以及設定和輸入的數據和信息，用計算機打印出來，以作為分析和保存。
③.參數調節與控制系統
對冷卻水溫度、轉子轉速和上頂栓壓力將實行自動控制，可隨時調節與控制。根據不同的配方和工藝條件，或根據設定的程序，在每車膠料不同的混煉階段自動改變轉子轉速、冷卻水溫度和上頂栓壓力，這樣更適合各種新型材料的配方研究、工藝條件的探討、新產品開發研究。
名稱 | 型號 | 單位 | 數量 | 單價（萬元） | 總價（萬元） |
實驗型密煉機 | X(S)M-3L | 套 | 1 | 13 | 13 |
溫控裝置 | YLWK-3 | 套 | 1 | 5 | 5 |
合計 | 壹拾捌萬元整 | 18 | |||
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