平板柱式工業硫化機具有自動強制開模功能。在電器控制下可自動完成合模,硫化計時、開模等工作循環過程,并設有手動控制狀態,是橡塑硫化制品*可靠的自動化設備。
平板柱式工業硫化機保養:
1、在使用之前,應檢查熱板的絕緣電阻,若過低,應先通電烘干,直到絕緣值達到50MPa以下,方可使用。
2、采用PC或人工控制,性能可靠,自動化程度高。能自動識別錯誤命令,避免由于錯誤操作引起的事故。
3、在使用搬行過程中應輕拿輕放,文明操作。
4、可鎖定預先編制的工藝程序,是操作者無法擅自改變,以保證壓制品的質量。
5、若在野外作業應有可靠的防雨、防水手段,以免被雨水侵襲受潮。
6、具有定時開模,自動放氣,自動補壓等功能。
7、當使用其所長完畢,應放置在空氣流通,相對濕度不大于85%,并不受雨侵襲的倉庫內,下面枕木墊起,嚴禁接放置在地面上。
8、手動、自動、電動三種操作模式可供選擇。
10、電加熱式壓機采用數顯(指針式)控溫,控制并顯示加熱板溫度。
平板柱式工業硫化機保養:
1、泵站用的68#液壓油,新買的全自動硫化機在試用40小時后,須將油箱大蓋打開,放出液壓油,把油箱內擦洗干凈,用100目的銅網將油液過濾后重新加入油箱使用。以后每隔三個月清潔一次,長不得超過半年。擰開放油螺釘,放出油液,清洗擦干油箱,濾去油液中的雜質,然后重新注入油箱。液壓油需每年更換一次。
2、硫化機油缸密封圈使用一定時間后,如發現溢油過多,應予更換。更換硫化機密封圈時,將活塞升到高點,用木棍支柱下托板,松開連接板與活塞的螺栓,松開快速缸上端油管,將上端放進油箱(即下降時油打進油箱);旋至手動位置,按下M2鍵使活塞自行下降至低點,換上新油封。然后按M3按鈕,使活塞慢慢上升,使密封圈完整正確地裝入。
3、硫化機電器系統應經常檢查各連接螺絲是否松動。接觸器觸點上產生銅粒黑點時,必須用細砂紙除去。電熱管的工作狀態可隨時由相應的電流表反應出來。使用三天后,應將所有螺絲重新堅固一下。更換電熱管時必須保證紅絕緣良好。