水下塑料自動切粒機使用時的注意事項
1、翻開開關后，要進行一段時間的預熱，再打開潤滑油泵等開關。
2、假如主機運行正常，能夠開始增加物料，操作人員填料時，須看好物料中不能摻有雜物，同時把握好溫度。
3、假如一開啟水下切粒機時，料不成條且呈現粘模頭的景象，是模頭溫度過高導致的，等稍冷卻即可正常，通常情況下不必停機。
4、水溫要操控50-60℃之間，水溫過低造成開裂，過高造成粘結，開機時加一半熱水，水溫超越60℃后，需向內參加循環水，避免溫度過高。循環水要運用軟化水或蒸餾水。
5、機器在運轉過程中，禁止使用金屬物件在筒體的開口處整理物料。
6、切粒時要將條拉均后才能放入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外快速冒料，證明此時雜質已堵住了過濾網，此刻須迅速停機替換網片。
7、加熱溫度取決于樹脂的軟化點和熔融溫度，熔點越高請求的加熱溫度也比較高。溫度請求應該高出熔點5攝氏度。
水下塑料自動切粒機常見故障原因
在水下造粒機組中，導致水下造粒機組在運行中出現摩擦離合器脫開，機組聯鎖停車的原因可分為四大類：
主電機系統故障
1、主電機扭矩過高或過低；2、主電機轉速過低；3、主電機軸承溫度過高；4、主電機繞組溫度過高；5、主電機水冷的冷卻器出入口溫度過高；6、主電機軸承潤滑油泵出口流量過低；7、主電機軸承潤滑油泵出口壓力過低；8、主電機水冷的冷卻器水泄漏量過高等。
傳動系統故障
1、齒輪箱變速桿位置偏離；2、摩擦離合器的儀表風壓力過高；3、摩擦離合器速度差過大；4、齒輪箱潤滑油泵出口壓力過低；5、齒輪箱潤滑油泵出口油溫過高；6、摩擦離合器內部故障等。
擠壓造粒機螺桿工藝段故障
1、節流閥前后熔體壓力過高；2、機頭熔體壓力過高；3、換網器前后熔體壓差過大；4、開車閥轉動故障等。
水下切粒機系統故障
1、切粒電機繞組溫度過高；2、切粒機轉速過低；3、切粒機扭矩過高；4、顆粒水旁通自動切換故障；5、顆粒水壓力過高或過低；6、顆粒水流量過低；7、切粒機夾緊螺栓未把緊；8、切粒室旁路水閥未關；9、切粒機液壓夾緊壓力過低；10、切粒電機故障；11、液壓切刀軸向進給壓力過低等。
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