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上海德鑄機(jī)電有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)787302
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防止和控制器身吸濕受潮方法
變壓器產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中,裝配時(shí)間較長(zhǎng)，大氣濕度較大等原因造成器身吸濕受潮現(xiàn)象，各變壓器制造企業(yè)屢有發(fā)生。不少企業(yè)產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)變壓器絕緣電阻、吸收比、介損等與出廠試驗(yàn)值存明顯差異，工頻耐壓通。其原因就是吸濕達(dá)到一定程度，但含水量未超過2，絕緣強(qiáng)度和絕緣特性還沒有反應(yīng)出來。另外，器身現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)吊心檢查時(shí)，器身又一次暴露大氣中，器身溫度已常溫，絕緣材料水蒸氣分壓值低于環(huán)境水蒸氣分壓值。，或多或少存點(diǎn)吸濕，使含水量增加，即而造成上述某些指標(biāo)變壞。，防止和控制器身吸濕受潮就顯尤為重要。
行業(yè)上對(duì)防止和控制器身吸濕受潮一般有以下幾種方法：
⑴縮短裝配時(shí)間，保持器身高溫度。這就要求操作工必須具備熟練操作技術(shù)和規(guī)范化程序，作好生產(chǎn)前技術(shù)準(zhǔn)備和熟悉圖紙;同時(shí)要求生產(chǎn)組織者投入必要人員，形成既不誤工又不余工快速整理入箱生產(chǎn)局面。
⑵再次進(jìn)干燥罐加熱，以提高器身溫度。有些結(jié)構(gòu)復(fù)雜產(chǎn)品往往不能規(guī)定時(shí)間內(nèi)整理罩箱完畢，但又不能放任器身溫度降低，再次進(jìn)罐加溫以提高器身溫度，使絕緣材料水蒸氣分壓始終高出環(huán)境水蒸氣分壓，絕緣材料就不吸濕。，白天整理，晚間產(chǎn)品入爐加熱保溫是各企業(yè)通常采用方法。
⑶器身汽相干燥并進(jìn)行真空浸油處理后再整理器身。真空浸油，使變壓器油浸入絕緣材料纖維內(nèi)部，阻礙水分進(jìn)入，減緩吸濕速度，增加裝配時(shí)間。但存浸油時(shí)間短不能*浸透絕緣材料、油和大氣接觸也存吸水性以及生產(chǎn)效率低、器身易受灰塵污染等問題。此方法比較適用于高電壓大容量產(chǎn)品。
⑷利用空氣干燥發(fā)生器進(jìn)行器身整理。結(jié)構(gòu)復(fù)雜需要較長(zhǎng)器身整理過程產(chǎn)品，可采用封閉間，向內(nèi)通入經(jīng)空氣干燥發(fā)生器處理過干燥空氣(露點(diǎn)為–40℃以下)。干燥空氣通入，封閉間內(nèi)始終保持正壓防止潮濕空氣進(jìn)入。尚有絕緣材料要油箱內(nèi)裝配或內(nèi)部接線等較長(zhǎng)時(shí)間工作，也應(yīng)向油箱內(nèi)通入干燥空氣保持正壓，保護(hù)器身絕緣以及稀釋操作工呼出潮氣。此方法尤其適用于安裝現(xiàn)場(chǎng)變壓器檢修、改造。
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