水庫(kù)禁航浮子水源地警示浮球介紹：將粉狀塑料(如LLDPE)加入到閉合模具中，模具在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)受熱，塑料熔融并均勻地附于模腔表面，模具冷卻后即可得到與模腔形狀相同的塑料中空制品，如船、箱、桶，盆，罐等。通常由加料、封模、加熱、冷卻、脫模、模具清理等基本步驟組成。此法具有制品收縮率小、制品壁厚易控制及模具成本較低的優(yōu)點(diǎn)，但生產(chǎn)效率較低。產(chǎn)品外殼采用100％低密度聚乙烯，低密度聚乙稀浮體使用*的滾塑工藝生產(chǎn)制成，產(chǎn)品一次成型無(wú)焊接縫，全封閉，耐腐蝕，抗老化，抗沖擊碰撞，無(wú)泄漏開(kāi)裂之憂(yōu)，內(nèi)部充滿(mǎn)閉式泡沫；產(chǎn)品浮力大，即使外殼破損也不影響使用。

水庫(kù)禁航浮子水源地警示浮球具有良好的抗侯性及抗沖擊破壞性，可以承受波浪沖擊、冰凍、船撞擊等造成的破壞，不受石油、化學(xué)劑等之侵蝕；筒體表面采用的是網(wǎng)紋設(shè)計(jì)，防滑，穩(wěn)固，四邊造型密度高支撐力強(qiáng)，每平方米能負(fù)載350kg。在-60C到≤80C的溫度下能正常工作，安裝簡(jiǎn)單、靈活、快速，不耗人力、縮短施工時(shí)間、同時(shí)節(jié)約成本，可配置出各種需要的造型。

（1）適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉(zhuǎn)成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支撐物料、模具及機(jī)架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也無(wú)需使用十分笨重的設(shè)備及模具。因此，從理論上講，用旋轉(zhuǎn)成型工藝制成的制品，從尺寸上幾乎沒(méi)有上限。

（2）適合于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)—由于旋轉(zhuǎn)成型用的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，因而變換產(chǎn)品十分方便。

（3）適合于加工形狀復(fù)雜的大型中空制品，這是其它成型工藝*的；

（4）塑料制品換色容易，當(dāng)需要改變制品顏色時(shí)，只需要清洗成型模具即可。

（5）旋轉(zhuǎn)成型的主要缺點(diǎn)是：能耗較大，原因是在每個(gè)成型周期中，模具與模架需要經(jīng)受加熱與冷卻的反復(fù)作用；成型周期較長(zhǎng)，由于主要靠靜態(tài)下塑料傳導(dǎo)熱量，因此旋轉(zhuǎn)成型加熱時(shí)間長(zhǎng)；勞動(dòng)強(qiáng)度較大，制品尺寸精度較差。