4D-SY型（6.3—80MPa）電動試壓泵系列按水壓試驗要求而特殊設計，在試壓的初始階段能迅速充液和升壓，以縮短試驗時間，具有較大的流量，當壓力超過1.6MPa（此壓力可以調低）后，為使試壓過程能較平穩而緩慢地進行，則流量自動減小，所以本泵在高、低壓時具有兩種流量，并能自動變換，凡在額定排出壓力以下，可進行任意壓力的水壓試驗。

使用方法

（一）準備工作

1、檢查底座內潤滑油油面的高低。使其保持在油標的油線上。

2、檢查水箱用水清潔與否，切忌使用含泥沙污水。以免堵塞管路，磨壞柱塞，使各系統閥關閉不嚴而造成故障。

3、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

4、檢查電路絕緣及防護情況。

5、水箱加滿清潔水。

（二）啟動運轉

1、起動電動試壓泵的電動機，檢查空車運轉是否正常。聲響應均勻無異常雜音，排水應均勻，無明顯波動，然后停機。

2、將被試容器與試壓泵的排出口連接起來，大中型壓力容器（容積＞10L）。在試驗前先用清水灌滿被試容器，或采用單向閥借助自來水自動灌水。微小型壓力容器（容積＜4L），為了利于保壓，試驗回路應配置蓄能容器。

3、啟動電動機，泵開始正常工作，被試容器進行充水，充滿水后，壓力開始徐徐上升。

4、到達所需壓力后，停車保壓到要求時間。檢查被試容器。

5、在試驗回路中應裝設放壓閥（不允許將泵集水體的應急放壓閥作為試壓放壓閥用）。試驗完畢后卸去壓力。

（三）在運轉過程中注意事項

1、試驗壓力不允許高于泵的額定工作壓力。

2、泵在升壓過程中，若壓力表指針擺動過大。說明連接管路直徑過細阻力過大?；虮辉嚰莘e過小，應配置夠量的壓力容器。

3、泵在運轉過程中應無噪聲雜音。

4、潤滑油允許溫升≤45℃。

5、在工作中如發現泵本身有漏水現象時。應停止工作，卸除壓力進行檢修，不允許在漏水情況下繼續工作。

6、要經常觀察柱塞的密封情況，滲漏滴數允許值為20滴/分左右。如發現有嚴重滴漏現象，要即時給予調整，但不允許調得過緊。

7、在環境溫度0℃以下使用時，應考慮采取防凍措施。

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