塑料機(jī)械網(wǎng)
詳細(xì)介紹
氧指數(shù)試驗(yàn)儀GB/T 5471-008 塑料 熱固性塑料試樣的壓塑（ISO295;2004，IDT） GB/T 9352-008 塑料 熱粗性塑料材料試樣的壓塑（ISO 293;2004，IDT）GB/T 2828.1-2003 計(jì)敷抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分，按換收質(zhì)量限（AQI）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃（ISO 2859-1;1989，IDT）GB/T11997-0o8 塑料 多用途試樣（ISO 3167;20z，IDT）GB/T 17037.1-1997 塑料 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第1部分，一般原理及多用途試樣和長條試樣的制備（it ISO 294-1∶1996）GB/T 17037.3—200a 塑料 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第a部分，小方試片（ISO 04 3.2002,IDT)GB/T 17037.4—2003 塑料 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第4部分，模塑收縮率的測(cè)定 ISO 24-4;2001,IDT)ISO 294-2;1996 塑料 熱塑性材料注塑試樣 第2 部分;拉伸條狀試樣ISO 294-5;2001 塑料 熱塑性材料注塑試樣 第5 部分∶用于研究各向異性的標(biāo)準(zhǔn)試樣 ISO 2818，1994 塑料 用機(jī)加工方法制備試樣ISO 2859-21985 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第2部分，隔批檢驗(yàn)極限質(zhì)（LQ）的抽樣計(jì)劃。
氧指數(shù)試驗(yàn)儀下列術(shù)語和定義適用于 GB/T 406 部分。 氧指數(shù) oygen lndex通人23 ℃士2 ℃的氧、氮混合氣體時(shí)，剛好維持材料燃燒的小氧濃度，以體積分?jǐn)?shù)表示。 原理將一個(gè)試樣垂直固定在向上流動(dòng)的氧、氮混合氣體的透明燃燒筒里，點(diǎn)燃試樣頂耀，并觀察試樣的燃燒特性，把試樣連續(xù)燃燒時(shí)間或試樣燃燒長度與給定的判據(jù)相比較，通過在不同氧液度下的一系列試驗(yàn)，估算氧濃度的小值為了與規(guī)定的小氧指數(shù)值進(jìn)行比較，試驗(yàn)三個(gè)試樣，根據(jù)判據(jù)判定至少兩個(gè)試樣熄滅。
設(shè)備試驗(yàn)蠟燒筒由一個(gè)函直固定在基座上，并可導(dǎo)人含氧混合氣體的耐熱玻璃簡組成（見圖1和圖 2）。優(yōu)選的燃燒筒尺寸為高度（500士50）mm，內(nèi)徑（75～100）mm。燃燒筒頂端具有限流孔，排出氣體的流速至少為90 mm/s。注，直怒 40 mm，高用燃換筒至10 mm的收輸口可滿足要求。
如能獲得相同結(jié)果，有或無限流孔的其他尺寸燃燒筒也可使用。燃燒筒底部或支撐筒的基座上應(yīng)安裝使進(jìn)入的混合氣體分布均勻的裝置。*使用含有易擴(kuò)散并具有金屬網(wǎng)的混合室。如果同類型多用途的其他裝置能獲得相同結(jié)果也可使用。應(yīng)在低于試樣夾持器水平而上安裝一個(gè)多孔隔網(wǎng).以防止下落的燃燒碎片堵塞氣體人口和擴(kuò)散通道燃燒筒的支座應(yīng)安有調(diào)平裝置或水平指示器，以使燃繞筒和安裝在其中的試樣垂直對(duì)中。為便于對(duì)燃燒筒中的火焰進(jìn)行襄察，可提供得色背景，試樣夾用于燃燒筒*垂直支撐試樣，對(duì)于白撐材料.夾持處離開判斷試樣可能燃燒到的近點(diǎn)至少 1 mm。對(duì)于薄膜和薄片，使用如圖2所示框架，由兩重直邊概支撐試樣，離邊框頂端 20 mm和100 mm處劃標(biāo)線。夾具和支撐邊框應(yīng)平滑，以使上升氣流受到的干擾小。
氣源可采用純度（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）不低于98%的氧氣和/或氮?dú)猓?或清潔的空氣【含氧氣 2.9%（體積分?jǐn)?shù)）作為氣源除非試驗(yàn)結(jié)果對(duì)混合氣體中較高的含溫量不敏感，香則進(jìn)人燃燒筒混合氣體的含濕量應(yīng)小于0.1%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。如果所供氣體的含濕量不符合要求，則氣體供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)配有干燥設(shè)備，或配有含濕量的檢測(cè)和取樣裝置氣體供應(yīng)管路的連接應(yīng)使混合氣體在進(jìn)人燃燒筒基座的配氣裝置前充分混合，以使燃燒筒內(nèi)處于試樣水平面以下的上升混合氣的氧濃度的變化小于0.2%體積分?jǐn)?shù)。
注，氧氣和氮?dú)饣葜械暮瑥?qiáng)量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）不一定小于0.1%。純度（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）≥98%的商業(yè)瓶裝氣的含濕量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）是0.03%~0.01%，但這樣的廉裝氣減壓到大約1MP時(shí)，氣體含混量可升到0.1%以上.氣體測(cè)量和控制裝置適于測(cè)量進(jìn)入燃燒筒內(nèi)混合氣體的氧濃度（體積分?jǐn)?shù)），準(zhǔn)確至±0.5%。當(dāng)在23 ℃士2 ℃通過燃燒簡的氣流為 40 m/o上2 mm/s時(shí)，調(diào)節(jié)濃度的精度為主o.1%。應(yīng)提供檢測(cè)方法，確保進(jìn)入燃燒筒內(nèi)混合氣體的溫度為23 ℃±2 ℃。如有內(nèi)部振頭，則該提頭的位置與外形設(shè)計(jì)應(yīng)使燃燒筒內(nèi)的擾動(dòng)小。
被還宜的測(cè)量系統(tǒng)政控制系統(tǒng)包括下列解件，在各個(gè)供氣管路和混合氣管路上的針形閥，能連續(xù)取樣的順磁氧分新僅波成等數(shù)的分析僅）和一個(gè)鹽指示通過燃燒筒內(nèi)氣流流速在要求的范圍內(nèi)的流量計(jì) 在各個(gè)供氣管路上經(jīng)校準(zhǔn)的接口、氣體壓力調(diào)節(jié)器和壓力表; 在各個(gè)供氣管路上針形閥和經(jīng)校準(zhǔn)的流量計(jì)，系統(tǒng)b）和裝后應(yīng)檢過校準(zhǔn)，以確保組合部件約合成差不超過3.6的要求.點(diǎn)火器由一根束端直徑為2 mm土1 mm能插入燃燒筒并暗出火焰點(diǎn)燃試樣的管子構(gòu)成。
火焰的燃料應(yīng)為未混有空氣的丙烷。當(dāng)管子垂直插人時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)燃料供應(yīng)量以使火焰從出口垂直閥下噴射 16 m土4 mm。計(jì)時(shí)器測(cè)量時(shí)間可達(dá) 5 min，準(zhǔn)確度±0.5 s。排姻系統(tǒng)有通風(fēng)和排風(fēng)設(shè)施，能排除燃燒筒內(nèi)的煙塵或灰粒，但不能干擾燃燒筒內(nèi)氣體流速和溫度。注∶如果試驗(yàn)發(fā)煙材料，必須清潔璃燃燒筒，以確保良好的可模性，對(duì)于氣體人口，人口隔周和溫度傳感器也必須清潔，以使其功能良好。應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)情施，以免人員在試驗(yàn)或滑潔操作中受毒性材料傷害或速灼傷。
制備薄膜卷筒的工具由一根直徑為2mm一端帶有一個(gè)狹縫的不銹鋼桿構(gòu)成。
設(shè)備的校準(zhǔn)為了符合本方法的要求，應(yīng)定期按照附錄A的規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，再次校準(zhǔn)和使用之間的大時(shí)間間隔應(yīng)符合表 1 的規(guī)定. 試樣制備取料應(yīng)按材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣，所取的樣品至少能制備 15 根試樣。也可按 GB/T 2828.1—2003 或 ISO 2859 2;1985 進(jìn)行。
注，對(duì)已知氧指數(shù)在土2以內(nèi)波動(dòng)的材料，需15根試樣。對(duì)于未知氧指數(shù)的材料，或顯示不穩(wěn)定燃燒特性的材料，要15 教裂～30 裂低樣， 試樣尺寸和制備依照適宜的材料標(biāo)準(zhǔn)（見注 1）或注2規(guī)定的步驟制備試樣，模塑和切割試樣適宜的樣條形狀在表2 中給出。
制備薄膜試樣時(shí)，使用5.8捕述的工具。把薄膜的一角插入狹縫中，以45螺旋地纏繞在桿上，直到工具的末端，制成長度合適的樣條，如圖3所示。篡繞完成后，粘牢試樣卷筒的末端，將不銹鋼桿從卷好的薄膜中抽出并剪掉卷簡頂端 20 mm。
確保試樣表面清潔且無影響燃燒行為的缺陷，如模塑飛邊或機(jī)加工的毛刺。注意試樣在樣品材料上的位置和取向上的不對(duì)稱性。注1，某些材料標(biāo)準(zhǔn)要求選擇和標(biāo)識(shí)所用的"試樣狀態(tài)"，例如，處于"規(guī)定狀態(tài)"或"基態(tài)"的以率乙烯為基材的均或共聚ISO 29-219，SO 24-52001，SO 2818194或GBT117-0o8中選擇一種或幾種制備方睞，注1由手材制的不均勻性導(dǎo)致點(diǎn)火的難易及燃燒行為的不同（例如，由不對(duì)稱取肉的熱額性薄膜上，在不同方向切取的試樣，受熱時(shí)收縮程度不同），對(duì)氟指數(shù)的結(jié)果有*影響。
在41如果使用這種方法，得良的燃繞行為益現(xiàn)小個(gè)穩(wěn)定，包措受熱收霜及數(shù)據(jù)的配動(dòng)，師應(yīng)使用目型試樣，即巷同形試樣。它給出的再現(xiàn)性結(jié)果與I塑試樣幾子相間.用錄D始出了使用目覆試樣實(shí)驗(yàn)室間獲得的精密度數(shù)據(jù)。
試樣的標(biāo)線概述為丁觀察試樣燃燒距離，可根據(jù)試樣的類型和所用的點(diǎn)火方式在一個(gè)或多個(gè)面上畫標(biāo)線。自撐試樣至少在兩相鄰表面畫標(biāo)線。如使用墨水，在點(diǎn)燃前應(yīng)使標(biāo)線干燥， 頂面點(diǎn)燃試驗(yàn)標(biāo)線。
按照方法 A（見8.2.2）試驗(yàn)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ或Ⅵ型試樣時(shí)，應(yīng)在離點(diǎn)燃端50mm姓畫標(biāo)線。試驗(yàn)V型試樣時(shí)，標(biāo)線畫在支撐框架上（見圖2），在試驗(yàn)穩(wěn)定性材料時(shí)，為了方便，在離點(diǎn)燃端如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅵ型試樣用B法試驗(yàn)時(shí)，在離點(diǎn)燃端 10 mm和60mm處畫標(biāo)線。除非另有規(guī)定，否則每個(gè)試樣試驗(yàn)前應(yīng)在溫度23 ℃±2℃和濕度50%士5%條件下至少調(diào)節(jié)88h。注;含有易揮發(fā)可燃物的泡沫材料試樣，在23 ℃±2℃和50%±5%狀態(tài)調(diào)節(jié)前，應(yīng)在鼓風(fēng)烘箱內(nèi)處理168h，以除去這些物質(zhì)。體積較大這類材料，需要校長的預(yù)是理時(shí)間，切制含有易輝發(fā)可燃物態(tài)沫材劑運(yùn)樣的設(shè)監(jiān)需考虛與之相通應(yīng)的危臉性。
測(cè)定氧指數(shù)的步驟注，當(dāng)不需要測(cè)定材料的準(zhǔn)確氧相數(shù)，只是為了與規(guī)定的小氧指數(shù)值相比較時(shí)，則使用簡化的步驟.1 設(shè)備和試舞的安適用范圍 適用于塑料、橡膠、纖維、泡沫塑料、軟片和薄膜及紡織等材料的燃燒性能測(cè)定相關(guān)技術(shù)參數(shù) 采用進(jìn)口氧傳感器，數(shù)字顯示氧氣濃度無需計(jì)算，精度更高更準(zhǔn)確，范圍 0— 百分之100數(shù)字分辨率：±0.1整機(jī)測(cè)量精度：0.4 級(jí)流量調(diào)節(jié)范圍：0-10L/min（60-600L/h）響應(yīng)時(shí)間：＜5S石英玻璃筒：內(nèi)徑≥75 ㎜ 高 480mm燃燒筒內(nèi)氣體流速：40mm±2mm/s壓力表精度 2.5 級(jí)，分辨率：0.01MPa流量計(jì)：1-15L/min（60-900L/H）可調(diào)，精度 2.5 級(jí)試驗(yàn)環(huán)境：環(huán)境溫度：室溫～40℃；， 相對(duì)濕度：≤70%；
塑料機(jī)械網(wǎng)