焦化廠除塵器專業廠家除塵系統由離心風機、主電機、變頻器、儀表系統、循環冷卻水系統、壓縮空氣系統組成。在焦化廠生產過程中，煙塵通過導管被吸入焦化廠除塵設備管道內，在焦化廠除塵器內將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體后，吸附在除塵設備濾袋的外表面上，含塵氣體經除塵濾袋過濾后進入凈氣室，經出風管道排入大氣。當濾袋阻力達到限定值1500Pa時，清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進行脈沖噴吹，此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，經灰斗由排灰機構排出。該套除塵系統采用PLC自動控制技術，由除塵地面站中控制室集中監控，同時還設置了手動控制開關，便于檢修。
焦化廠除塵器系統技術優勢:
1.新除塵技術的可行性，投資少、見效快、運行可靠、除塵效果明顯(高達99.96%以上)，可達到用戶的預期效果及達標排放的目的。
2.采用地面除塵系統，降低了煉焦爐生產區域的粉塵濃度，凈化了工人生產操作環境，焦爐粉塵治理達到了煉焦行業和國家環保排放標準。
3.除塵系統經過工藝改進后，提高了系統穩定性和安全性，沒有發生任何事故。
4.由于操作控制簡單有效，大大延長了系統設備的使用壽命，特別是布袋使用時間的延長，實現了經濟運行的目標。
5.系統變頻技術的成功應用，既節省了用電費用，又保證了系統干管吸力的穩定，對整個除塵系統安全穩定運行起到了關鍵作用。
焦化廠除塵器除塵系統有關技術參數：
1.系統設計引風量：160000m3/h
2.系統全壓：6000Pa。
3.煙塵捕集率：>95%
4.凈化效率：>99.9%
5.粉塵排放濃度：<10mg/Nm3
6.2#爐與現有地面站連接管道：規格：1500mm鋼管壁厚：5mm
7.電動閥門：（3臺）接口：與現有管道配套 驅動方式：電動
安裝于新增管道及現有除塵站非常 閥前端，作用是方便工藝切換，使兩座除塵地面站可以一對一使用，也可以一拖二使用。
8.非常閥：（1臺） 口徑：DN1000mm 驅動方式：電動
安裝于新建除塵站進口的平衡閥管道上，在裝煤或推焦工作時，平衡關閉；裝煤或推焦完成，平衡閥打開吸入空氣，保持系統壓力平衡。
9.防爆型布袋除塵器：一臺
作用：在風機的作用下，用于過濾凈化從機側爐門吸塵罩吸過來的含塵煙氣得到控制污染的目的。除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進出風管、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置、支架、平臺等。
10.煙囪：2000mm H=25000mm 一座
11.預噴涂裝置：利用高壓空氣凈粉塵噴入布袋除塵器前入口管道內，使粉塵均勻涂在各條濾袋上，防止含焦油的裝煤煙氣粘附濾袋，使濾袋失去過濾能力而不能使用。噴涂粉料由甲方送入噴涂灰倉內。
焦化廠除塵器設計原則：
1.首先保證系統*可靠穩定運行，避免風道積灰、除塵器布袋高阻引起的風量衰減等故障的發生。所采用的技術經得起實踐考驗，并能*可靠穩定的運行。
2.優化選擇除塵系統各項技術參數，以低的投資獲得好的煙塵捕集凈化效果。節約能源，降低運行成本。
3.采用*、成熟的技術，不簡單照搬其他除塵的模式。結合需求方公司的設備、廠房條件和遠期規劃目標，綜合考慮設計方案，以取得優異的效果。
4.不影響原有的工藝和作業工人的操作方法，確保除塵系統*運行穩定可靠，滿足國家及行業對環保的要求并達標。
