【功能介紹】廢舊薄膜塑料造粒機組，作為常用的塑料造粒設備，被用戶廣泛使用著，根據不同的螺桿長度及減速機配置，可適用于PP、PE、等多種廢舊薄膜造粒。造粒機主副機設備性能高效、減速機性能穩定、電動機動力強勁，購機成本低，配合全自動上料機、滾刀切粒機完成廢舊薄熔融擠出到成品顆粒的過程。主副機通過多次過濾和排，所生產的塑料顆粒密實、飽滿，用于塑料制品時塑化效果好。
【適用物料】PP/PE/PA廢舊塑料薄膜、廢舊PP編織袋（水泥袋、太空袋、蛇皮袋）、PP/PE塑料袋、生活垃圾塑料、PE塑料垃圾袋、廢舊農膜地膜大棚膜、工業包裝膜、工業廢棄膜、生活廢棄油膜、服務包裝膜、購物袋薄膜、纏繞膜、拉伸膜、滴灌袋破碎清洗等等。
【產能】3-8噸/24小時（多種型號可選）
【詳情說明】該型號的廢舊薄膜塑料造粒機組，是我司經過多年技術創新，反復實踐，研發出的高性能、數控操作的高配置廢舊薄膜造粒生產線，整套塑料造粒機設備能耗低、產能高、性能穩等特點。我們從幾個技術參數上介紹下：1.主機螺桿直徑:190mm，副機螺桿直徑:160mm。2.排氣型式: 單排氣孔。3.塑料造粒機主機電動機功率:75KW，副機功率：45KW。4.料筒加熱區:六區，料筒螺桿材料: 38CrMoAlA氮化處理或優質結構鋼淬火處理。5.滾刀切粒機:2.2kw電磁調速（主軸滾刀。6.不銹鋼冷卻水槽。7.硬齒面品牌減速機，325/260型場頻品牌減速機。8.液壓不停機換網模頭。
【廢舊薄膜塑料造粒機視頻說明】該視頻是我司南非地區用戶選購的180/160型廢舊塑料造粒機全套生產設備，主要用于高壓廢舊塑料回收造粒，其產能每日可達6-8噸，設備特點主要是采用了液壓摸頭，實現不停機換網，節省造粒時間，更高效，方便快捷。整套設備從破碎、清洗、造粒熔融、冷卻、切粒實現自動化作業。
【廢舊薄膜塑料造粒機特點及應用】
廢舊塑料薄膜清洗造粒回收生產線特點及優勢：
1.整條廢舊薄膜造粒生產線設計，從破碎、清洗、造粒、切粒等多個環節，實現高度銜接，自動作業，相比傳統的人工作業，產能提升2-3倍，以往造粒設備每天造粒2-3噸，而現在可實現6-8噸/天。性價比高，大大節省人工成本。
2.該生產線從配置上的優勢較為明顯；塑料造粒機性能的好壞多數由各部件選用的材質和質量有關，該套設備無論是減速機、液壓模頭還是電動機、螺桿料筒均選購優質鋼材經過多道工序加工而成或選用品牌配件。
3.整套設備均采用高檔鐵皮包裝，五金鎖孔封箱，拆卸方便，合理防護，使用更安全、可靠。
4.整機外包裝配置選用外貿訂單標準，對于人工操作危險部分，實現封閉包裝，避免使用過程中，造成人員意外損傷。
5.塑料造粒機主副機的減速機選用常州國茂塑料造粒專用的硬齒面油壓式減速箱，是目前普通減速機使用壽命的3倍，故障率極低。
6.塑料造粒機螺桿、機筒均采用優質結構鋼經過高溫淬火加工而成，表面經過滲氮硬化處理，抗磨損，硬度高，使用周期長。
7.廢舊塑料造粒機副機采用不停機液壓換網模頭，實現不停機，自動更換濾網，大大提升了設備的生產效率，節省生產時間，提升塑料顆粒的產能。
8.為充分提升塑料顆粒的產品質量和產能需求，在主副機電動機、上料機、切粒機等設備設計上，采用變頻控制，通過實際回收造粒過程中的快慢，通過人工調控，實現各環節的有效銜接。
9.整套設備支架采用12MM槽鋼，堅固耐用，承重穩定。
【廢舊薄膜塑料造粒機日常保養】
廢舊薄膜塑料造粒機的日常保養及操作規程：
1、塑料造粒機安裝調試中，需要將設備放置在通風干燥的位置，確保電機散熱良好，防止電動機工作過熱，而影響正常生產；
2、整套設備各部件的潤滑情況，需要定期檢查，及時加注潤滑油，尤其減速機齒輪箱、破碎機、切粒機刀軸等部位。
3、定期檢查塑料破碎機、切粒機的刀具螺栓，新設備進廠后，在調試試車后，檢查刀具穩固情況。定期檢查刀片的磨損情況，及時更換，以免影響正常的生產。
4、每天開機工作之前，需要對各部件殘留的物料進行清洗，檢查排氣孔、濾網堵塞情況，及時更換，每周檢查一次螺桿的磨損情況，加熱片及篩網是易損部件，廠家需要儲備備用或更換件，以免影響正常生產造粒。
6、正常情況下購機，塑料造粒機生產廠家會配置多套破碎機刀片、電動機三角帶，用戶的存放時，要注意保養，不要因為存放環境而損壞其相關配件。
7、不定期的打開電機罩和三角帶防護罩，清潔法蘭盤下方出灰口，防止灰塵進入塑料造粒機內，影響正常使用。
8、合理布局廢舊塑料造粒機生產線的電源線和水管線路，排水、排氣要符合環保要求，盡量做到水循環利用，對于生產過程中的廢氣，通過煙氣凈化設備處理到環保達標標準。
