單螺桿塑料造粒機介紹
塑料造粒子母機（環保節能型）是把聚乙烯、聚丙烯等廢舊塑料經擠出、冷卻、切粒生產出塑料顆粒的設備。生產出的顆粒用途廣泛，包銷售。是農民朋友和下崗職工理想的投資項目。本設備與破碎清洗機、切粒機配套生產線，工序簡單，工藝*，采用自動溫控、電加熱，用電少，無污染，自動化程度高。塑料再生造粒機，是萊州德勝機械的造粒機系列產品之一，主要針對PP/PE類廢舊塑料回收造粒；目前廣泛的應用在廢舊薄膜、農用地膜、大棚膜、廢舊編織袋、工程塑料、邊角料等數十種廢舊塑料。同市場上大多數的同規格、型號的塑料再生造粒機相比，其配置更高、使用壽命是普通造粒機設備的2倍，產能高、性能穩，是該機型的一大優勢。從配置上看，減速機均采用常州國茂塑料造粒機專用減速機，硬齒面減速機的配置，是整套設備高效動能的關鍵；電動機采用45KW三廂變頻電機，螺桿料筒均經過淬火高溫處理，耐磨性更強。考察塑料造粒機好壞，往往看設備的細節，而該型號的塑料造粒機支架，我們均采用優質槽鋼精密焊接而成，造粒機在運行工作中，更穩定。
單螺桿塑料造粒機特點
1.單螺桿塑料造粒機生產線自動化程度相對較高，僅需2-3名操作人員，就可實現分揀、破碎、清洗、上料、造粒、切粒等整套工序，操作簡單。
2.整條生產線在德國設備圖紙的基礎上，不斷改進提高，設計合理，外形美觀，經久耐用，與物料接觸部分均采用不銹鋼制作；
3.成型的塑料顆粒飽滿圓潤，沒有氣泡，顆粒大小可通過調節塑料切粒機來實現多種需求；
4.強制喂料裝置、塑料破碎機、全自動上料機等均采用變頻器控制，快慢速度可根據物料特性自行調節；
5.整機螺桿、機筒均采用45#結構鋼材質，表面經過滲氮硬化處理，使用壽命超長；
6.減速機采用硬齒面油冷卻齒輪箱，重量比軟齒齒輪箱減輕一半，耐磨損，使用壽命提高3~4倍，承載能力提高8~10倍；
7.塑料造粒機模頭上面直接水環切粒，水冷卻后進入離心脫水機，然后被風機送入儲料倉，不會出現斷絲的問題；
8.整套塑料造粒機設備配置了不停機液壓換網模頭，模頭上面有壓力傳感器提示換網，換網不用停機，換網速度快
單螺桿塑料造粒機配置說明
1、上料：皮帶上料，變頻控制，而且，當密實機電流達到設定值時，皮帶自動停止，當電流下降后，皮帶會自動啟動，如果客戶要求交金屬探測器，我們也是可以實現聯動的，當金屬探測器報警后，皮帶會停止，報警消除后皮帶啟動。如果客戶覺得金屬探測太貴，我們還可以做強磁式皮帶滾軸進行除鐵。當然價格都會增加。
2、喂料方面，密實機結合了團粒機的作用，而為了增加團粒的速度和效果，我們在密實機的刀盤和定刀上做了改動，為了方便進料，在鍋體加裝了導流板，在螺桿進料口做了改進。
3、為了對密實機進行控制，我們也做了自己的設計，物料在鍋體內被剪切，旋轉和摩擦，溫度會不斷升高，進而收縮成團，進入螺桿時已經是半塑化狀態，在螺桿里需要的熱能就會減少，加熱的時間會變短，進的料多了，出的料快了，產量自然變高（進的料多了，出料不及時，螺桿會被卡死，這不行。進的料少了，產量沒有，也不行）。在物料進入螺桿時的溫度也很重要，溫度越高，產量自然越高，但太高的話，物料在鍋體里又會粘結成塊，俗話說是糊鍋了。一旦物料結成一整塊，那也是進不了螺桿的，就需要停機進行清理了。所以控制密實機鍋體內物料的溫度就是件重要而且也是件挺復雜的事情了。這也是我們和其他同行比所占有的優勢。
單螺桿塑料造粒機工作原理及流程
該機型的塑料再生造粒機工作原理主要是通過料筒的高溫熔融，通過螺桿將廢舊塑料擠出，擠出后的物料通過水冷卻和塑料切粒機牽引力，將塑料切割成半成品的塑料顆粒的過程。需要配置的輔助設備有：全自動上料機、塑料破碎機、洗料池、甩干提料機、料斗式上料機、強制喂料機、不銹鋼冷卻水槽、塑料切粒機、移動料倉。有的用戶還配有：塑料造粒煙氣凈化設備、全自動磨刀機和液壓閘等設備；其工藝流程大體分為：分揀-破碎-清洗-甩干-上料-造粒-冷卻-切粒-打包等幾道工序。回收—破碎—清洗—干燥—造粒—擠出成型（新產品），而造粒生產線則占據了塑料回收流程中重要的一部分。
