熱切塑料造粒機(jī)介紹
熱切風(fēng)冷式造粒機(jī)屬于模面切粒的一種,與水環(huán)模面切粒原理類似,差別在于冷卻介質(zhì)不是水環(huán)或水霧冷卻,而是通過一級或多級旋風(fēng)進(jìn)行冷卻。熱切風(fēng)冷式造粒機(jī)因整個生產(chǎn)過程中不沾水,從而保證了顆粒沒有含水量。因不同塑料屬性不同,在熱切成型過程中需要不同的冷卻時間和空間,為避免顆粒間相互粘連需要考慮足夠的旋風(fēng)冷卻級數(shù),專業(yè)的熱切造粒機(jī),還在副機(jī)或擠出后段即配備冷卻降溫系統(tǒng),以提高冷卻定型質(zhì)量。與其它造粒設(shè)備一樣,熱切風(fēng)冷式造粒機(jī)同樣有單階式和雙階式兩種結(jié)構(gòu)。熱切風(fēng)冷式造粒機(jī)通常用于加工具有較短冷固時間的塑料回收造粒成型,見的塑料品種如PVC、HDPE、以及加入鈣粉進(jìn)行填充改性造粒等,所造出的粒子為圓餅裝,體型飽滿無氣孔,下游塑料廠家使用顆粒時無需再行干燥即可使用。
熱切塑料造粒機(jī)優(yōu)點
1.低能量輸入,較低的熔融溫度。
2.極混合均勻,無剪切毛刺,聚合物基體的同等待遇。
3.高度自抹,沒有死角。
4.分散混合,而不破壞微妙的填料。 填料和添加劑的
5.高容積負(fù)荷。
6.液體組分的有效混合。 7.廣泛的應(yīng)用在不改變硬件的復(fù)利。
8.打開軸向分裂桶保證易于清洗和快速維修。
9.更換零件,如螺釘,機(jī)筒襯和銷釘可單獨改變。
熱切塑料造粒機(jī)適用范圍
1.切粒形式的選擇是根據(jù)塑料特性來定的。
2.絕大多數(shù)塑料(例如ABS、LDPE)都可以采用水冷拉條切粒。
3.冷卻固化較快的,不能接觸水的塑料(比如LCP)可以采用風(fēng)冷拉條。
4.粘性不大,自收縮性強(qiáng)的塑料(例如PVC),可以采用風(fēng)環(huán)切粒。
5.具有一定粘性,不能拉條,或拉條出料效果不好的(例如HDPE、黑色母)可以采用水環(huán)模面熱切。
6.料性介于風(fēng)環(huán)熱切和水環(huán)熱切之間的塑料,例如(PVC膜),可以采用水霧造粒。
7.粘性很大,但自收縮性好的塑料(例如TPU)可以采用水中造粒。
熱切塑料造粒機(jī)配置說明
造粒機(jī)周邊設(shè)備 儲料斗、振動篩、自動上料機(jī)、設(shè)備可選 水環(huán)模頭造粒機(jī)組 采用*的設(shè)計原理,利用機(jī)械磨擦達(dá)到軟化點溫度雙搓成條狀成粒,改變了傳統(tǒng)的加熱拉絲成粒原理,將塑料薄膜、絲、帶、片、軟塑料管、發(fā)泡料、降解料等廢料與角料造成顆粒投入再生產(chǎn),其優(yōu)點是成粒物料材質(zhì)損失小,制成率高,顆粒光潔度、密實度高。高效節(jié)能,操作簡便,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,是目前型的塑料回收再生的造粒理想設(shè)備。型號是HDPE塑料造粒機(jī),產(chǎn)品別名是水環(huán)造粒機(jī),產(chǎn)品用途是廢舊塑料回收再生造粒,生產(chǎn)能力是500(kg/h),旋轉(zhuǎn)刀數(shù)是2(把),固定刀數(shù)量是1(把),進(jìn)料口直徑是200(mm),切刀轉(zhuǎn)速是990(min),機(jī)器中心高是1000(㎜),電動機(jī)功率是90(kw),加熱功率是70(kw),適用原料是PE,螺桿數(shù)是單螺桿,螺桿長度是3600(mm),螺桿直徑是160(mm),重量是5000(kg),售后服務(wù)是保修一年。
熱切塑料造粒機(jī)調(diào)試參數(shù)
a、參數(shù)有:主機(jī)轉(zhuǎn)速、主機(jī)電流、喂料轉(zhuǎn)速、切粒轉(zhuǎn)速、熔體壓力、熔體溫度、區(qū)段溫度等等
b、主機(jī)轉(zhuǎn)速和電流沒有直接關(guān)系,但轉(zhuǎn)速越高,電損相應(yīng)會節(jié)約些。
c、喂料一般采用半饑餓喂料,所以喂料大小直接關(guān)系擠出生產(chǎn)產(chǎn)能。
d、熔體溫度基本就是物料的實際溫度;區(qū)段溫度與實際物料溫度有差距,一般差5~20度。這是因為測溫探頭與物料接觸與否而帶來的差別。
e、主機(jī)轉(zhuǎn)速、喂料轉(zhuǎn)速和區(qū)段溫度設(shè)定的匹配和平衡,以限度發(fā)揮擠出效能,實現(xiàn)質(zhì)量高、產(chǎn)量高的產(chǎn)品來。(同時考慮螺桿元件組合)。
熱切塑料造粒機(jī)注意事項
1、主機(jī)額定電流為電機(jī)額定電流,正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)控制在額定電流的80%以下,留有余地,防止過載(額定電流請參照電動機(jī)銘牌)。主機(jī)額定電壓和頻率,正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)控制在額定電壓和頻率地50%以上。
2、機(jī)頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。正常運轉(zhuǎn)數(shù)顯表數(shù)字應(yīng)在10MPa以下,操作人員要時刻監(jiān)測數(shù)顯表數(shù)字,若超過15MPa以上,這時應(yīng)檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象,應(yīng)立即停止喂料,同時逐漸降低主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速,調(diào)整傳感器數(shù)顯表上的數(shù)字在10MPa以下,若數(shù)顯表上數(shù)字依然居高不下,應(yīng)人工停機(jī)檢查。
3、操作人員應(yīng)定期檢測尾部潤滑油壓表(數(shù)值0.1-0.2MPa),若低于0.05MPa以下,應(yīng)立即停機(jī)檢查油路、油泵電機(jī)和油泵,以便保護(hù)傳動箱齒輪正常運轉(zhuǎn)。
4、正常運轉(zhuǎn)時,應(yīng)有操作記錄。