耐極性溶劑硅膠O型圈

在使用密封圈的時候，很多客戶總是有很多問題，密封圈種類繁多，性能多樣，在選購前切記要了解清楚工況并且找到適合的密封圈。如果材料不適應工作介質和工作條件，密封會很快失效，處于高速旋轉中的動環尤其要注意。

1、 O型圈動環材料的導熱系數要高于靜環，這有利于熱量的散失，否則密封端面溫度升高，使用壽命短；

2、 在腐蝕性很小的場合，盡量不選用噴涂陶瓷的動環，特別是液態烴中禁止使用。因為噴涂陶瓷導熱性能差，易裂紋。

3、 在沒有沖洗的密封中，盡量不選用1Cr13表面堆焊硬質合金及耐磨性低的材料制造動環，因為表現易出現溝紋，使用壽命短；

4、 高溫泵中不采用沖洗的密封盡量不選用熱裝式密封環，因為松脫的幾率較高。如果選用熱裝式動環，動環座的線膨脹系數應和硬質合金環接近

5、 鈷基硬質合金如果用在酸性介質中，因耐腐蝕性差而壽命短；

6、 直徑較大的密封，動環和傳動座靠傳動突耳傳動時，突耳易磨損，使傳動失效或與動環磨損后嵌在一起失去補償能力。動環材料采用石墨或碳化硅可避免此現象。

密封圈的結構繁雜，材質多樣，因此，麻煩您在詢問下寧波圈威銷售技術人員以便建議您更適合您的密封圈。

耐極性溶劑硅膠O型圈

橡膠密封圈的安裝維護

在安裝前應檢驗密封圈，以確保密封圈是清潔和完好無損的。

除廠家規定外，密封圈的唇口可裝配到未潤滑的軸上

通常密封唇口應面向被密封的液體。

軸的端部以腔體內孔的開口處應處有GB/T21283.1中規定的導入倒角。

密封圈應與機械加工表面緊密配合以確保垂直安裝。使用專門設計的安裝裝配工具。安裝配合表面應拋光，以免密封圈裝偏。

在安裝過程中不應施加過大的壓力以防密封圈骨架變形

在安裝過程中，密封唇口要滑過的任何表面應是光滑的，不應有粗糙之處。

為了便于密封圈安裝到軸上，談彈子型的裝配工具有一個大的導入倒角。密封唇要通過花鍵、鍵槽、孔或其他尖銳邊緣時，使用彈頭形的裝配工具來防止密封唇的損害

彈頭形裝配工具在密封圈的安裝過程中通過軸的孔、花鍵或鍵槽時，防止了密封唇的損害。

如果緊壓裝配的部件必須通過密封圈的工作區域，那么在工作區域的軸直徑宜縮減0.2mm。可以使用為這種軸專門設計的密封圈而不會對密封效果有任何不利的影響。

當采用全橡膠包覆式的密封圈時，為了便于進入到腔體內，密封圈的外表面應涂上十一的潤滑劑潤滑。在向腔體內裝配式，應采用均勻的速度和壓力將密封圈壓入裝配位置，并適當保壓以防回彈。

如果密封圈必須在很低的溫度下裝配，可在溫度不超過30℃下防止10min~15min,待密封唇的彈性恢復后在裝配。

當更換新的密封圈時，應采用新的密封圈。新的密封圈的密封唇口不應與以前的旋轉軌跡吻合；新的密封圈應移向液體一側。這可通過安裝墊塊、更換軸襯或是通過改變密封圈壓入到內孔的深度來實現。

密封表面（軸和內孔）應是*清潔的，小心不要損害密封表面。