耐高溫進口O型圈的制作流程每一個步驟都非常的重要，寧波圈威密封工廠車間都是無塵操做，從RoSH認證到RoSH2.0我們都是專線生產，橡膠產品的制作每一個步驟都至關重要，除了原料的處理就是模具的制作和使用了。

首先是模具的制作，模具的制作，重要的就是磨具的質量，型腔幾何形狀應精準，尺寸公差要達到國家標準，滿足耐高溫進口O型圈制作的要求。磨具壽命一直是評價終產品生產效率和生產成本的重要因素，一般來說，擠壓模具的報廢和失效，大多是由于磨損，疲勞破裂、塑性變形等造成的。在熱擠壓成形過程中，磨損是影響磨具壽命的決定性因素。在高溫成型的過程中模具壽命因磨損而失效的情況也是常有的。因此，在熱擠壓過程中，如何減少磨具的磨損，提高壽命是所有設計人員關心的。

為了提高模具的壽命，采用三次樣條函數曲線定義模具型腔輪廓，以表面載荷沿凹模型腔輪廓表面均勻分布和擠壓小為雙目標，建立優化的數學模型，從而獲得優化的凹模型腔輪廓曲線。通過模擬結果和生產實踐證明，熱擠壓過程中的磨損是可以通過適當的模具幾何形狀來優化的，優化后的模具輪廓形狀提高了模具的壽命。

橡膠密封條的術語和定義

以下術語和定義適用于該標準。

       壓縮力（compression force）

將試樣壓縮到小寬度所需要的力。

2.壓縮恢復率（compression recovery）

密封條經過壓縮后恢復其形狀的能力。

       小寬度（minimum width）

耐高溫進口O型圈工作區域的下限。

注1：對于玻璃裝配密封條，小寬度是指玻璃兩側玻璃與框架之間的縫隙的總和。對于門窗擋風密封條，小寬度是指在合頁一側測得的門窗與框之間的縫隙。

注2：建議門窗擋風密封條的小寬度和玻璃裝配密封條玻璃之間的縫隙的總和。對于門窗與框架間的小間隙有設計方，生產方和使用方共同協商。

       樣品（sample）

由制造方提供的用于試樣的一整批試驗材料（密封條），試樣從樣品上裁取。

       應力松弛（stress relaxation）

在恒定形變下，應力隨時間的下降。

       耐天候（weathering resistance）

材料對戶外環境（如陽光、臭氧、氧氣、濕氣、溫度）綜合因素不利影響的抗耐性。

       工作壓縮區域（working compression range）

由制造方確定的區域，用于特定的產品的密封條被壓縮或產生其他變形時，形成區域。

例如：對自由高度為7.5mm的密封條，制造方確定的工作壓縮區域為3mm~6mm。

       自有高度（free height）

在沒有任何明顯變形下測得的密封條的高度。