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玖德隆機械（昆山）有限公司
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產品介紹一、系統機組技術參數Ⅰ、機器顏色：主機為：Ⅱ、擠出工藝：雙螺桿計量式喂料——-JDL-75D雙螺桿擠出機---——液壓板式換網器---模具接口----熔體泵系統----擠出機模具----三輥壓光機----三輥模溫機------托架冷卻----冷卻牽引切邊裝置----計米器----雙工位收卷機----主機采用：PLC控制Ⅲ、加工物料：降解片材l產品要求：厚度0
一、系統機組技術參數
Ⅰ、機器顏色：主機為：
Ⅱ、擠出工藝：雙螺桿計量式喂料——-JDL-75D雙螺桿擠出機---——液壓板式換網器---模具接口----熔體泵系統----擠出機模具----三輥壓光機----三輥模溫機------托架冷卻----冷卻牽引切邊裝置----計米器----雙工位收卷機----主機采用：PLC控制
Ⅲ、加工物料：降解片材
l 產品要求：厚度0.8-1.5mm,公差±0.1；制品寬度：800mm
產 能：
注意事項：取決于客戶的配方、工藝、生產條件
設備特點：這套設備是環保型；整套設備不需要接外循環水系統;自帶循環冷卻
統是我公司產品，（發明號：CN.6）
1.：主機0水排放；無水污染；環保好過
2.齒輪箱冷卻采用：采用環保冷卻系統（環保型：發明號：CN.6）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環系統，不用擔心長時間使用水冷卻會產生水垢把冷卻器堵住，導致齒輪箱損壞
3.主機水箱冷卻系統采用：采用環保冷卻系統（環保型：發明號：CN.6）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環系統，
4.真空泵采用環保冷卻系統（環保型：發明號：CN.3）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環系統，：0.25立方，24小時*0.25立方*300天* 3元水費=5400元水費/年
5.節能:普通筒體筒體冷卻；例如：第5區溫度超高；這是電子閥導通；第5區冷卻回水就會影響第六區和第四區的溫度下降；就會導致第四六區加溫；這種情況會一直循環出現；導致電費浪費；我們現在采用環保型就解決這個問題；我們設備比同類設備節能:10-15%電費
二. 技術配置
（一）雙螺桿喂料系統
1)雙螺桿喂料機； ；
2）料斗里面加V型攪拌，電機功率：037KW,轉速：1-2/分鐘
（二）JDL-75D雙螺桿擠出機
1、高扭矩減速箱高扭減速箱，，結構緊湊；輸出軸轉速：500rpm；輸入軸轉速：1480rpm；滾針軸承選擇日本“IKO"，軸承減速扭矩分配系統的徑向軸承均為日本NSK軸承；齒輪采用優質合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進行齒廓修整，保證齒輪強度，齒向載荷均勻，強度高，噪音低，振動低；潤滑油型號為：
2）減速箱冷卻系統；油泵功率：1.1kw；采用環保風冷卻系統（環保型：發明號：CN.6）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環系統
3、主機
1）交流電機；功率：132kw；“利多"電機“三晶"變頻調速器器
4、螺桿:特殊螺桿
1）；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯式排列組合；
2）芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強度的優質合金鋼40CrNiMoA，調質硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開線聯接；強度高，承載負荷大，拆裝組合方便；
3）螺紋元件材質為優質高速工具鋼6542，：HRC60-64；螺桿元件通過加工中心制作，由曲面成型磨加工；
5、料筒
1）材質：45#鋼為基體，∞內孔采用優質雙合金襯套；共十二節，L=290mm/節，節筒體為進料筒體,第六為自然排氣；第十節筒體為抽真空;其余筒體為閉口筒體,筒體采用軟水冷卻；
2）加熱區段：進料區不加熱，其他采用優質鑄鋁加熱器。
6、水冷卻系統
1）水泵泵電機功率：0.55kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控制；加大水流量，
2）采用環保風冷卻系統（環保型：發明號：CN.6）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環系統
7真空泵采用環保冷卻系統（環保型：發明號：CN.3）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環系統，節約水成本：2.2KW真空泵是每小時用水量是：0.25立方，24小時*0.25立方*300天* 3元水費=5400元水費/年
8、液壓板式換網：
1）換網器，板式過濾自動換網器，流量截面為圓形；
2）液壓缸、液壓站等一套，采用YA-N46抗磨46#液壓油；（油品需客戶自行采購）
9.計量泵
1）規格： JDL-250cc驅動功率11Kw電機，變頻控制三晶變頻器,電機轉數1500轉/分
2）計量泵轉數,60轉/分,計量泵與減速箱連接 采用萬向聯軸器,泵的入口及出口 各配一個壓力傳感器，
（三）片材模具：產品要求：厚度0.8-1.5mm,公差±0.1；制品寬度：800mm
1） 出料有效寬度950mm；制品寬度800mm；制品厚度0.8-1.5mm，模頭材料：P20鋼材，
模頭流面鍍硬鉻處理。模具兩邊150mm堵頭
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（四）三輥壓光機JDL-1000 《一套》
1、機架：采用型鋼焊接而成，有較高的鋼性。整個機架由兩件墻板、頂聯接板及底座組成，各安裝面均經過機械加工，以確保安裝精度。
2、減速箱、電動機：本機采用輥筒獨立傳動，每個輥筒軸端均配有一傳動減速箱，傳動 平穩、噪音低、效率高，結構緊湊。電動機采用交流變頻電機，功率：2.2 kw×3臺;三輥線速度為0-8米分鐘
3、輥筒組件
1) 輥筒直徑：上輥φ400mm /中輥φ400mm/下輥φ400mm,輥面寬度1000mm
2) 輥筒,輥筒控溫水進出口徑：11/4"輥筒圓度：0.005mm,輥筒同軸度：φ0.012mm輥筒表面粗糙度：Ra0.025μm,輥筒外圓表面淬硬HRC55～60,淬硬深度3～5mm；
輥筒表面鍍硬鉻，t=0.08～0.10,輥筒壁厚：30mm
4、輥筒調距裝置
1) 輥筒上下采用電動渦輪蝸桿升降。微調為手動，并兩端可單獨調節，調節范圍0-70mm，
2) 輥筒間隙調整采用絲桿結構，手動微調，微調范圍：1-5mm，刻度盤指示
5、移動組件
1) 整個移動組件由傳動系統、滾輪升降組件等組成,傳動電機功率：0.37kw采用雙級減速器傳動，移動平穩，亦可手動微調
2)三輥前后移動導軌要求長度為:1500mm;導軌上要有預留固定孔;方便在客戶現場安裝膨脹螺絲
6．電氣控制柜 《一套》
① 獨立式電氣控制柜（安裝于三輥機架上），操作盒掛于三輥，
② 三輥獨立的變頻控制，既可單調也可同步調速
③ 變頻器:“三晶或羅賓漢,速度調整、顯示：10寸觸摸屏、PLC。
④ 交流接觸器：德力西，空開：德力西
（六）輥筒控溫裝置（一組/套）模溫機
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1) 輥筒的控溫由水溫控制箱來完成,控制油溫90℃
2）水泵泵電機功率：0.75kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控制；加大水流量，
3）采用環保風冷卻系統（環保型：發明號：CN.6）不需要接外循環 水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環系統
（七）冷卻牽引切邊裝置
1) 牽引電機功率：0.55kw,壓輥為橡膠輥，主動輥為橡膠輥牽引,牽引輥直徑：φ150mm,牽引被動輥有效提升距離為：50mm
2) 托架總長12米.，平托架，方管結構。過渡冷卻輥材質：φ63不銹鋼，輥面寬度1100mm
3) 兩側兩把切刀可有效切除廢料，使片材達到所需要的寬度,備用4把刀;刀架能上下收縮;安裝刀片的刀桿上帶鍵槽;方便統一調整刀的角度
（八）雙工位收卷機（二個輥筒）
1）鋁制收卷氣漲軸 :71*1200mm,收卷直徑 Φ500mm,線速度：V=10米/分。
2）飛刀切斷系統一套，放卷平臺一件
（九）隨機備件與工具：
1）螺紋元件 300mm
2）排氣室“O"型圈 1件
3）內六角扳手 1套
4）銅棒φ30×250mm 1根
5）熱電偶 1支
6）熱保護器 1個
7）固態繼電器 1個
8）接觸器 1個
10) 電磁閥 1個
（十） 隨機文件：1套，包括
1）電氣安裝圖紙一套(即電路圖面一套)，擠出機說明書一本（內容包括操作規程以及易損件清單以及易損件圖面）
2）變頻器說明書一份，機組發貨清單一份,主要電氣元件說明書一份,機組合格證一份
(十一) 電器控制系統
1）3X380V，交流50HZ,交流接觸器：德力西,主 機空 開：德力西, 變頻器: “三晶", 速度調整、顯示：10寸觸摸屏、PLC。
2）電氣控制柜控制包括溫控系統、驅動系統、聯鎖聯控系統; 機頭設有熔體壓力及熔體溫度顯示，其中熔壓與主機聯鎖，實現超壓保護,主機溫控系統采用溫控模塊，有雙通道、PID參數自整定及加熱器斷路指示等功能；
(十二) 公用工程條件：由客戶負責
1、用電要求：頻率50HZ 電壓380V/220V 三相五線,客戶負責提供所以電源到設備電柜連接線；輔機電柜到輔機的連接線由客戶提供
2.用油要求：設備所用的油有由客戶提供；設備廠提供設備所需的油種類和型號
3.用氣用氣：要求壓縮空氣氣壓：0.4-0.8Mpa
4、電儀控制柜使用溫度環境≤38℃，無導電粉塵，獨立房間安裝空調
5、機組可放置在平整承重地面上，可不做專門基礎。
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