全電動高效能注塑機特點
高效精密
1、高分辨率光學編碼路位置監(jiān)控,精度高
2、電機與控制系統(tǒng)以高速的EtherCAT總線連接,響應快速
3、EI系列的運轉(zhuǎn)系統(tǒng)由何服電動馬達來完成,獨立多組何服電機結(jié)構(gòu) 多動作同步運行,高績效,創(chuàng)造更高的效益。
可擴展性
采用先進的控制系統(tǒng),結(jié)合人性化的設(shè)計理念,便于使用和維護。開放式平臺讓生產(chǎn)管理更加智能,系統(tǒng)可視化圖標自由編程,給管理帶來更多使捷性。
安全及高重復精度
具有先進的低壓保護功能 通過檢測合模何服電機回路的速度與壓力變化瞬間感知模具的安全。有效保護模具因異物進入而遭遇提壞。
節(jié)省空間
每立方米創(chuàng)造更高的產(chǎn)值
環(huán)保節(jié)能
1、節(jié)能是電動注塑機最大的優(yōu)勢
2、全動力源,僅需要電能與機械能的轉(zhuǎn)換,較傳統(tǒng)的油壓機省電20%以上
3、機械磨提小,能量利用率達到95%以上保證注塑重復精度
4、無需大量冷卻水來降油溫,用水量為油壓機的10%;
5、無液壓油,無密封件老化和油污染問題,適合于潔凈室的生產(chǎn)要求
6、噪音輕微,提供規(guī)模化生產(chǎn)下更舒適的環(huán)境。
全電動高效能注塑機功能特點:
鎖模單元
鎖模位置控制精度可達0.01mm
平穩(wěn)精準,線性支撐
高精度的模板導向,確保高的模板平行度,運動平穩(wěn),有效降低模板運動時耗能;非接觸的拉桿,線性導軌可大大提升開合模位置精度;基于有限元分析輔助的最佳設(shè)計,高剛性,低變形量的模板結(jié)構(gòu),平行度偏差小。
靈敏的模具自動保護
模具保護功能可以防止發(fā)生因異物來在模具中造成的危 險或故障高剛性模板配合高敏感的保護系統(tǒng),時刻保障您的模具安全。
同步移動縮短周期時間
每個動作均由獨立的何服電機完成,可實現(xiàn)開模與頂針同步動作開模與熔膠同步動作。干周期可低至2秒,極大地減少周期時間,從而提高生產(chǎn)效率。
強而有力的頂桿
采用優(yōu)質(zhì)重高剛性絲桿。這能進行同步動作且能夠優(yōu)化調(diào)節(jié)至同模具動作相匹配。頂出部份采用高負荷何服電機驅(qū)動優(yōu)質(zhì)滾珠絲桿運動。可進行同步動作,針對高速沖擊,大負想的工況。有良好的應用表現(xiàn),并且具有高密封性,低噪音的特點,使機器整體清潔干凈,無油污污染。
注射單元
射出位置精度可達:0.01mm
受力均勻提升產(chǎn)品精度
射臺采用雙拉桿結(jié)構(gòu),受力均勻,防止模板傾斜,射嘴接觸不均造成磨損,產(chǎn)品重復精度更有保障。
穩(wěn)定的壓力保障
高靈敏射膠力傳感器配合高運算頻率的控制系統(tǒng),大大縮短響應時間,穩(wěn)定控制射膠,保壓壓力及熔膠背壓壓力。
控制精度滿足精密生產(chǎn)的要求
精密線軌支撐,提供結(jié)合,運動動作的摩擦系數(shù)更小,響應快。采用高性能的何電機及驅(qū)動,結(jié)合低慣量的注射部件設(shè)計,注塑速度響應達到1G,射膠終點位置精度高,滿足精密零件的高要求生產(chǎn)。