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上海歸永電子有限公司
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刮板式不銹鋼薄膜蒸發器具有生產能力大、效率高、物料受熱時間短等特點。主要用于制藥、食品、輕工等行業稀溶液濃縮。全套設備由蒸發器、汽液分離器、連接管、預熱器四個部件組成,凡接觸物料部位均采用不銹鋼制造
短程分子蒸餾儀主要特點:刮板系統由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有*抗腐蝕的功效;系統的溫度可以達到200℃。刮板系統通過轉動將液體強制成薄膜,提供蒸發效率,減少操作時間;高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜;蒸發的主體由高硼硅玻璃制成,可很好的觀察到整個工藝的運轉過程;所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃,*抗腐蝕;根據客戶要求,可以做到的規格60--300。另可定制離心式自清潔滾輪系統的薄膜蒸發器,該系統適用于AY-F150A,AY-F250A,AY-F350A系列
短程分子蒸餾儀廠家—上海喬躍電子是一家集研發、生產、銷售和服務于一體的廠商,專業化提供生化儀器、分析儀器、玻璃儀器、實驗室產品的*。公司70%以上的員工擁有本科以上,90%以上的研發人員是從事儀器行業多年的專家,具備豐富的產品經驗與行業經驗。雄厚的公司技術力量,為我們的技術服務提供了可靠的保證。歸永產品在研發、生產、調試、檢驗、試驗等每一個生產環節都嚴格貫徹ISO9001:2000質量體系指令。在國內多年來,歸永產品覆蓋了國內近三十個省市、自治區
這里的生產流程包括拉棒、切片、清洗等多道復雜工序,但車間工人并不多。梁永生介紹,眼前的單晶爐就是單晶硅生產的關鍵設備,公司*研發并應用重復投料直拉單晶技術,通過持續多次加料、高拉速方式提高生產效率,降低生產成本;此外,自主研發的智能化單晶爐控制系統,*降低人力成本,一個工人可管理16臺設備,是以往的4倍。“我們的研發投入在光伏行業中排名,自2012年上市至今,隆基股份累計研發投入24.64億元,僅2017年研發投入就高達11.08億元。”隆基股份戰略總經理尚耀華表示,公司一直致力于光伏生產技術創新、儲備及應用,持續探索行業前沿技術和光伏系統解決方案,與校企合作,合作對象包括杜邦公司、3M公司、華為公司、新南威爾士大學、浙江大學硅材料國家重點實驗室、寧夏大學光伏材料重點實驗室等。尚耀華說:“現在寧夏已經成為重要的單晶硅產能基地。
客戶遠道而來,也是的客戶關系維護的機會。畢竟區域經銷商的銷售人員是市場的防線,攻克了他們,他們才有攻克終端客戶的可能。對于區域經銷商來說,通過培訓不斷學習產品知識,不斷深化對某個產品市場的認知,這種培訓有功效,人都會自然的去賣自己熟悉的產品。所以遇到客戶氮吹儀需求的時候,這些銷售會自然而然先推自己了解的品牌。客戶看或不看,我的儀器就展示在你面前。一家家高校安營扎寨,一個個院系強迫性曝光品牌和產品,并且在展覽的過程中與一線客戶充分互動,可以獲得非常新鮮及時的客戶反饋。所以這種以聯盟形式進行的地推類展覽,可謂一種效率的展覽方式。如果能夠形成全國范圍、涵蓋廣大重點高校的規模,確實不容小覷!
Anyan系列分子蒸餾設備主要包括:分子蒸發器、脫氣系統、進料系統、加熱系統、冷卻真空系統和控制系統。分子蒸餾裝置的核心部分是分子蒸發器,其種類主要有3種:(1)降膜式:為早期形式,結構簡單;(2)刮膜式:形成的液膜薄,分離效率高,但較降膜式結構復雜;(3)離心式:離心力成膜,膜薄,蒸發效率高。為提高分離效率,往往需要采用多級串聯使用而實現不同物質的多級分離。
分子蒸餾可得到純凈安全的產物,且操作工藝簡單,設備少。分子蒸餾技術能分離常規蒸餾不易分離的物質,分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達到的高真空度,對材料密封要求較高,且蒸發面和冷凝面之間的距離要適中,設備加工難度大,造價高。分子蒸餾產品的耗能小,由于分子蒸餾整個分離過熱損失少,由于分子蒸餾裝置*的結構形式,其內部的壓強極低且內部阻力遠比常規蒸餾小,因而可大大節省能耗。對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了*分離方法。因為分子蒸餾在遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短。
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