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詳細介紹
塑料管材設備主要用于擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料，可加工多種塑料制品，如吹膜、擠管、壓板、拔絲帶等，亦可用于熔融造粒。 ！
主要用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工，配上各種輔機，可以直接生產型材，片材，管材、造粒等塑料制品的塑化和擠壓成型。
本設備設計*、產量高、塑化好、能耗低、采用硬齒面齒輪傳動。具有噪音低、運轉平穩、承載力大、壽命長等特點。
塑料管材設備具體技術參數如下：
-螺桿直徑：75mm
-長徑比：33:1
-螺桿機筒材質：38CrMoAlA,采用舟山產品
-機筒加熱冷卻：采用鑄鋁加熱圈，不銹鋼罩殼包裹，美觀
-機筒加熱功率: 6kw/段， 4段加熱
-機筒冷卻：風冷，0.25kw/段，4段冷卻
-螺桿轉速：5-120轉/分鐘
-電機功率：110kw,西安西瑪直流電機
-主機調速：可控硅直流調速器
-接觸器：施耐德品牌產品
-斷路器，空開：德力西品牌產品
-中間繼電器：施耐德品牌產品
-按鈕開關：施耐德產品
-溫控表：歐姆龍或RKC品牌產品
-具有主電機過載保護報警系統
-齒輪箱采用硬齒面齒輪箱
-同時可以根據客戶具體要求增加主機定量喂料裝置
保養：
⑴日常保養是經常性的例行工作，不占設備運轉工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。
⑵定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機后停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規定磨損限度的零件，修理損壞的零件。
⑶不允許空車運轉，以免螺桿和機筒軋毛。
⑷擠出機運轉時若發生不正常的聲響時，應立即停車，進行檢查或修理。
⑸嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。
⑹注意生產環境清潔，勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板，影響制品產量，質量和增加機頭阻力。
⑺當擠出機需較長時間停止使用時，應在螺桿、機筒、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于專用木箱內，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
⑻定期校正溫度控制儀表，檢查其調節的正確性和控制的靈敏性。
⑼擠出機的減速箱保養與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書的潤滑油，并按規定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不足，降低零件使用壽命；油液過多，發熱大，耗能多，油易變質，同樣使潤滑失效，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時更換密封墊，以確保潤滑油量。
⑽擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生銹。保養時應做認真檢查，水垢過多會堵塞管路，達不到冷卻作用，銹蝕嚴重會漏水，因此保養中必須采取除垢和防腐降溫措施。
⑾對驅動螺桿轉動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況，對電動機的絕緣電阻值是否在規定值以上亦應經常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹，并采用保護措施。
⑿專人負責設備維護保養。并將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠設備管理檔案。
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