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詳細(xì)介紹
銷(xiāo)釘型擠出機(jī)螺桿使用注意事項(xiàng)
1、注塑機(jī)料筒安裝拆卸時(shí)要保護(hù)好法蘭連接平面、前端與噴嘴連接平面，不許有劃傷和撞擊坑痕。安裝時(shí)要保持連接平面清潔、無(wú)任何異物。緊固連接螺母時(shí)各點(diǎn)擰緊力要均勻。安裝拆卸時(shí)注塑機(jī)料筒后端螺紋不能碰傷。
2、注塑機(jī)料筒筒升溫達(dá)到工藝溫度后，應(yīng)重新再緊固一次各連接螺母，以避免零件變形和熔料滲出。
3、停產(chǎn)時(shí)機(jī)筒內(nèi)不允許存留腐蝕性較強(qiáng)的聚氯乙烯、聚碳酸酯和丁酸酯類(lèi)原料。停機(jī)后必須把機(jī)筒內(nèi)清理干凈，然后涂一層保護(hù)油。
4、如果需拆卸機(jī)筒，應(yīng)在清理注塑機(jī)料筒內(nèi)殘料后熱狀態(tài)下拆卸。
5、清理機(jī)筒要用銅質(zhì)刷或砂布清理，不許用鋼刀硬質(zhì)工具刮削。
6、對(duì)含有玻璃纖維、碳纖維或碳酸鈣類(lèi)等改性、增強(qiáng)塑料樹(shù)脂的塑化注射，應(yīng)采用配有耐磨、耐腐蝕的合金襯套注塑機(jī)料筒塑化，因?yàn)檫@些無(wú)機(jī)混料對(duì)機(jī)筒的磨損和腐蝕性較大。
7、注塑機(jī)料筒拆卸時(shí)不許用重錘敲擊。
8、注塑機(jī)料筒上不許存放重物。
銷(xiāo)釘型擠出機(jī)螺桿日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng):
1.日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作，不占設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí)，通常在開(kāi)車(chē)期間完成。重點(diǎn)是清潔機(jī)器，潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)件，緊固易松動(dòng)的螺紋件，及時(shí)檢查、調(diào)整電動(dòng)機(jī)，控制儀表，各工作零部件及管路等。
2.定期保養(yǎng)一般在擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500-5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行，機(jī)器需要解體檢查、測(cè)量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件，修理?yè)p壞的零件。
3.不允許空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，以免螺桿和機(jī)筒軋毛。
4.擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，進(jìn)行檢查或修理。
5.嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機(jī)筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒，可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過(guò)篩。
6.注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過(guò)濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。
7.當(dāng)擠出機(jī)需較長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，應(yīng)在螺桿、機(jī)筒、機(jī)頭等工作表面涂上防銹潤(rùn)滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于木箱內(nèi)，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
8.定期校正溫度控制儀表，檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。
9.擠出機(jī)的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機(jī)器說(shuō)明書(shū)的潤(rùn)滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過(guò)少，潤(rùn)滑不足，降低零件使用壽命；油液過(guò)多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥В斐蓳p害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時(shí)更換密封墊，以確保潤(rùn)滑油量。
10.擠出機(jī)附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時(shí)應(yīng)做認(rèn)真檢查，水垢過(guò)多會(huì)堵塞管路，達(dá)不到冷卻作用，銹蝕嚴(yán)重會(huì)漏水，因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。
11.對(duì)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的直流電動(dòng)機(jī)要重點(diǎn)檢查電刷磨損及接觸情況，對(duì)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應(yīng)經(jīng)常測(cè)量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹，并采用保護(hù)措施。
12.專人負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。并將每次維護(hù)修理情況詳細(xì)記錄列入工廠設(shè)備管理檔案
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