自動化擠塑板設備 山東擠塑板生產線  XPS擠塑板生產線 XPS保溫板設備

對于塑料發泡設備，我們在前面已經為大家介紹了許多信息，大家肯定也有所了解。下面是關于塑料發泡設備發泡工藝流程的介紹，想要了解的朋友可以關注下面的內容。在室溫下將原料進行混合，然后將混煉溫度控制在樹脂的熔點以上，交聯劑和發泡劑的分解溫度以下，大約在110-120度。塑料發泡設備混煉好后，按模具大小出片，厚度在1mm左右，加熱到160度左右，加壓6-8分鐘。塑料發泡設備廠家高度大家，使用交聯劑交聯后用發泡劑進行分解，待發泡劑*分解后，解除壓機的壓力開模，使熱的物料膨脹彈出，在兩到三秒內就可完成發泡。相信通過上面對塑料發泡設備發泡工藝的介紹，您已經對它有了一個詳細的了解，其它相關資訊您可以或者登我們的進一步的了解，歡迎您的關注自動化擠塑板設備 山東擠塑板生產線  XPS擠塑板生產線 XPS保溫板設備。塑料發泡設備在塑料生產過程中起著重要作用，但是*的使用過程中也難免遇到一些故障。那么今天要為大家介紹的就是塑料發泡設備常見故障的原因，希望大家多加關注。故障一、螺桿泵噪音增大。造成這種問題的原因通常是襯套內由異物進入或者螺桿軸螺栓損壞。故障二、出料口流出料液變稠或變稀并帶有空氣。氣壓過低、供液桶內發泡液吸空或攪拌桶內漿料液位過低都會導致這種狀況。故障三、電箱內空氣開關或熱繼電器跳閘一般是由于電壓過低、漿液太稠，攪拌機負載或接頭松動的原因。關于塑料發泡設備常見故障的原因就先為大家介紹到這里了，我們是塑料發泡設備廠家，如果您需要此類產品，歡迎前來咨詢選購，期待與您的合作。

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