擠出機螺桿是塑料機設備中zui重要的零部件，它直接關系到塑料機塑化效果和產量。擠出機螺桿在料筒內旋轉工作是在高溫高壓大扭拒下進行的，由于它要在轉動中強力推動物料前移，同時，它本身還要承受強大的摩擦力和塑料分解腐蝕氣體的侵蝕，因而擠出機螺桿的材料必須具有很高的力學強度、承受巨大的扭力矩和高溫高壓條件下不變形的性能。 
擠出機螺桿在旋轉過程中，主要靠螺棱對塑料進行剪切塑化，并推動塑料前移，因而螺棱承受巨大的剪切應力和摩擦力，由于*在苛刻條件下工作，螺棱磨損，螺棱變小，同料筒的間隙增大，導致塑料擠出量降低，嚴重時會產生塑料回流，且塑化效果降低，出現晶粒和產能嚴重下降的現象。 
熔融擠出的過程是將預混合好的物料從加料口進入擠出機機筒，經機筒*段為加料段，物料在此階段不會熔融，隨擠出機螺桿傳動，物料被帶入第二段為壓縮段，該段為加熱階段，物料開始熔融，物料間的摩擦力增加，形成高粘體，繼續隨擠出機螺桿傳動進入高剪切的第三段為均化段，使它很有效分離顏料聚集體，達到充分分散的目的。目前，應用于粉末涂料中使用的擠出機設備于雙擠出機螺桿擠出機、單擠出機螺桿擠出機和星型擠出機螺桿擠出機等，雖然擠出機的類型、內部構造各不相同，但是設計目的是*的，即zui大限度的使物料均勻分散 

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PC擠出機螺桿長徑比一般為： 32:1【材質SKD61表面鍍鉻，不銹鐵】 
PVC擠出押出螺桿長徑比為： 28:1【材質38CrMoALA表面鍍鉻】 
擠出螺桿種類：漸變型、突變型、波浪型、雙屏型、錐型、分流型、分離型、排氣型、銷釘型、多變型、混合型、雙頭、三頭、多頭型、造粒型等