工業螺桿式自動擠出設備要從事雙螺桿擠出機,雙螺桿擠出機機筒,SHJ-35雙螺桿擠出機,同向平行雙螺桿擠出機及零配件研發和生產制造的雙螺桿擠出機廠家
工業螺桿式自動擠出設備正確停止順序：
1、首先，我們需要給雙螺桿擠出機進料。常規擠出機有進料器或進料系統。使用多路供給系統時，需要停止各輔助供給機。
2、如果雙螺桿擠出機有真空抽風系統，我們需要關閉真空管道的閥門，然后打開真空室的上蓋板。
3、雙螺桿擠出機螺桿不能直接停止旋轉，應采用逐漸降低螺桿旋轉速度的方式，盡量清除筒體內的殘留物。
4、雙螺桿擠出機使用易熱分解的熱敏性材料作為原料時，停車前用聚烯烴材料替換主體中殘留的材料，材料基本排出后停止主體。
5、依次停止雙螺桿擠出機的主電機冷卻風扇、油泵、真空泵、泵。切斷電氣計控制盤上各段加熱器的電源開關，停止顆粒機等輔助設備。
工業螺桿式自動擠出設備一套完整的擠出設備由主機、輔機及控制系統組成。擠出機是塑料擠出成型的主要設備，即主機是由擠壓系統、傳動系統及加熱冷卻系統和主機控制系統組成。
1、擠壓系統，由機筒、螺桿和料斗組成，是擠出機的核心工作部分。
2、傳動系統，由電機、調速裝置和傳動裝置組成。作用是給螺桿提供所需轉速和扭矩。
3、加熱冷卻系統，由溫控設備組成。作用是通過對機筒進行加熱和冷卻，以保證擠出系統成型在工藝要求的溫度范圍內進行。
4、控制系統，主要由儀表、電器及執行機構組成。作用是調節控制機筒溫度、機頭壓力和螺桿轉速。
特點：
1、雙螺桿擠出機螺桿螺紋結構均為單頭、變距、變深收斂式、呈圓錐型推進。兩根螺桿相向而行旋轉，整體嚙合，組裝均帶一定的夾角，使膠料流通更暢順，螺桿擠壓、輸送膠料的工作能力極大地提高。
2、機筒進料開口大，底端呈下波式結構，機筒壁上配有夾道式冷卻水道，排熱效果明顯，使膠料流通暢順、不起拱、不焦燒、不粘結，機筒內沒有殘留膠料。
3、螺桿表面和機筒內表面均鍍上一層厚的耐磨損硬鉻，耐磨損抗腐蝕，極大地提高了雙螺桿擠出機設備使用期限。
塑料機械網