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工業雙螺桿擠出機是能將一系列化工基本單元過程，如固體輸送、增壓、熔融、排氣、脫濕、熔體輸送和泵出等物理過程集中在擠出機內的螺桿上來進行的機器。相比于單螺桿擠出機，雙螺桿擠出機能使熔體得到更加充分的混合，因此應用更廣泛。

　　注意事項：

　　1、物料內不允許有雜物，嚴禁金屬和砂石等堅硬物進入料斗和擠出機。

2、打開料筒蓋或抽氣蓋時，嚴防有異物落入主機。

3、要有足夠的預熱升溫時間，開車前手動盤車應輕快。一般達到工藝設定溫度后應恒溫2小時。

4、螺桿只允許在低速下啟動，空轉時間不超過3分鐘。

　　5、新機器跑合后，各齒輪箱應全部更換新油，其后運轉3000個小時后再更換一次潤滑油，以后在必要的檢修中對沒質進行檢測，必要時更換。

6、每年檢查筒體和螺桿的磨損情況，齒輪箱、軸承和油封。

7、當主電機為直流電機時，每月檢查電動機碳刷，并做好記錄，必要時應及時更換。

8、長時間停車時，對機器要有防銹、防污措施。

　　 9、每日巡查內容：各潤滑部位的潤滑情況和油位情況，各轉動部件軸承的溫升及噪聲，機組的振動情況；電動機的電流電壓顯示；潤滑油、冷卻水的溫度、壓力顯示及其管路的泄漏情況。

工業雙螺桿擠出機(參考值)

工藝過程	典型物料列舉	作業能力Kg/h（參考值）
共混改性	PE、PP、PS SBS；PA EPDM；PP NBR；EVA 硅橡膠等	30-80
共混改性	PE、PA、PC、CPE ABS（合金）；ABS TPU；PBT PET；PP PE等	25-60
填充改性	PE、PP、EVA等碳酸鈣、滑石粉、；ABS、PC；PS等氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻	30-60
填充改性	PP、PA、ABS 鐵粉、硫粉、陶瓷粉	50-90
功能母粒	PP、PA、ABS、PBT等阻燃劑及其他助劑：助燃母粒	30-60
	PE、PP、PS等淀粉：可降解母粒	30-50
	PE 防霧滴劑、穩定劑：雙防母粒	30-50
	PE、EVA=ABS等碳黑：黑母粒	20-40
色母粒	PE、PP、ABS、AS、PA、EVA、PET 顏料及助劑	30-50
玻纖、碳纖增強	PP、PBT、ABS、AS、PA、PC、POM、PPS、PET等長纖、短纖、碳纖、晶須等	30-80
各類電纜料	HDPE、LDPE、LLDPE、MDPE、EVA、PVC、PP等電纜絕緣料、護套料；PE過氧化物、硅烷交聯電纜料；輻射交聯電纜料	20-80
特種物料	EVA熱熔膠、聚氨脂、氟橡膠、氟塑料、PP卷煙濾材、TPR鞋底料	20-100
反應擠出	聚酰胺縮聚、聚酰熔體聚合、聚氨脂加聚、聚碳酸脂縮聚反應等	15-35
排氣脫揮	氯化聚丙烯、高吸水性樹脂、氯磺化聚乙烯	10-40
粉末涂料	聚脂類、環氧類、丙脂類、聚氨酯類、丙烯酸酯類	80-120