熱板機(jī)介紹 http://www.bjchjx。。ｃｏｍ（董德建     ）

熱板焊接機(jī)工作原理：
    熱板焊接機(jī)主要通過由溫度控制的加熱板來對待焊塑料產(chǎn)品進(jìn)行焊接。焊接時(shí)，加熱板置于兩個(gè)塑料件之間，當(dāng)工件緊貼加熱板時(shí)，塑料接合面開始熔化。在預(yù)先設(shè)置好的加熱時(shí)間結(jié)束，塑料接合面將達(dá)到一定的熔溶程度，此時(shí)工件與加熱板分開，加熱板迅速移開，隨后兩片工件在外在壓力的作用下合并在一起，待預(yù)先設(shè)置好的固化時(shí)間結(jié)束，兩片工件便被焊接成為一個(gè)整體的產(chǎn)品了，整個(gè)焊接過程完成，焊接強(qiáng)度與塑料本體本當(dāng)。
熱板焊接機(jī)簡介：
    熱板焊接機(jī)是屬自動(dòng)化焊接設(shè)備，只需要人為輔助裝料取料即可，其焊接溫度控制及焊接時(shí)間控制是設(shè)備智能控制，只需要根據(jù)待焊產(chǎn)品的材料特性及所需要的焊接效果預(yù)先人為設(shè)定好焊接溫度、焊接時(shí)間及焊接深度，一切就交由設(shè)備自行完成。
    熱板焊接機(jī)構(gòu)成：熱板焊接機(jī)由機(jī)械部分和電器控制部份組成，電器控制又分為程序控制和加熱控制兩部分；熱板機(jī)驅(qū)動(dòng)分為三種方式：分別是伺服控制、油壓控制、氣壓控制。熱板機(jī)按其樣式可分為立式、臥式兩種，另外還可以根據(jù)客戶產(chǎn)品的特殊要求設(shè)計(jì)制造出符合生產(chǎn)需要的非標(biāo)自動(dòng)化焊接線

常規(guī)熱板機(jī)的工作步序：
1.     放入產(chǎn)品下膠件，下夾具對待焊工件進(jìn)行自動(dòng)夾持；
2.     放入產(chǎn)品上膠件，上夾具對待焊工件進(jìn)行自動(dòng)平持；
3.     雙手按啟動(dòng)按鈕；
4.     熱板機(jī)構(gòu)自動(dòng)位移到對工件加熱位置；
5.     上、下工件同時(shí)貼近加熱模進(jìn)行加熱；
6.     針對待焊工件的接合面加熱熔融時(shí)間到，上、下工件自動(dòng)離開加熱模；
7.     熱板機(jī)構(gòu)自動(dòng)迅速位移到復(fù)位狀態(tài)；
8.     上、下工件自動(dòng)合模進(jìn)行加壓固化為一個(gè)成品；
9.     固化過程中，上夾具自動(dòng)松開，固化時(shí)間到，上、下模具分開，成品在下模中；
10.   人為取出成品，準(zhǔn)備下一個(gè)工作循環(huán)。
在整個(gè)操作過程中，人為干涉部份只局限于對待焊工件的放置；對設(shè)備的啟動(dòng)（按啟動(dòng)按鈕）以及對成品的拿取，其他的如焊接時(shí)間的長短計(jì)時(shí)，設(shè)備機(jī)械運(yùn)作及焊接深度的控制，焊接溫度的控制這一切均由設(shè)備自動(dòng)完成，無需人為干預(yù)，有利產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

設(shè)備機(jī)構(gòu)介紹：
熱板移動(dòng)機(jī)構(gòu)由氣缸、滑塊導(dǎo)軌、熱板等部件組成。氣缸作為動(dòng)力源，帶動(dòng)熱板機(jī)構(gòu)沿兩條標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌前后作前后直線運(yùn)動(dòng)，其位置有兩個(gè)，分別是前進(jìn)位的熱熔位和后退位的復(fù)位。熱板部件：由熱模、加熱板組成。熱模與加熱板通過快速定位緊固機(jī)構(gòu)，與熱板移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。上、下熱模材料為鋁合金（或者黃銅、熱模鋼）。熱板在運(yùn)動(dòng)時(shí)，平穩(wěn)且運(yùn)動(dòng)間隙小。熱板機(jī)構(gòu)上帶加熱板及上、下熱模以及加熱板固定熱模的快速聯(lián)接機(jī)構(gòu)，能夠有效快速更換不同產(chǎn)品加熱機(jī)構(gòu)，優(yōu)化了其使用范圍、提高了生產(chǎn)效率。
上、下模板全部以同軸四根標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)桿為運(yùn)動(dòng)軌跡，有效保證了產(chǎn)品合模時(shí)的對位精度，為了保證焊接后成品的規(guī)格*性，上、下升降板上有限位并附有有效緩沖機(jī)構(gòu)，可以精確調(diào)整產(chǎn)品成品的熱合后成器固化深度。