供應許多水泥廠都在使用的特大型滾筒烘干機設備
為了更好的節(jié)省滾筒烘干機燃料并使水泥產量得到增多,應該采用*水泥廠滾筒烘干機利用率高且運轉穩(wěn)定的操作工藝。常年以來滾筒烘干機的利用率基本維持在0.91-0.95范圍內進行進行運轉,但是在部門內的平均利用率在0.84,很多工廠的滾筒烘干機利用率損失約為0.20-0.35%/年。對于滾筒烘干機的運轉分析,就如大型滾筒烘干機,5*185米窯型,每停一小時就會少生產72-75噸熟料,而6.4*7*95米的滾筒烘干機就要少生產135-150噸熟料。但是,主要的損失在于,停窯時恢復窯體、熟料、生料和窯襯失去的熱量而造成燃料的不必要的消耗浪費。大滾筒烘干機停窯一小時就要損失2-2.5噸的標準燃料用來恢復窯的正常熱工制度。http://www.fuhefeisb.com
根據(jù)滾筒烘干機的尺寸大小,啟動*冷卻的滾筒烘干機需要50-150噸標準燃料。但是,這樣與滾筒烘干機的正常操作規(guī)程相違背,這樣很容易引起一條停窯數(shù)次的結果,并且因為停窯的時間比較長,每個月都不得不進行重新點火,使工作量增多。但是停窯不僅會使燃料的消耗增多,而且還會使產量受到影響。停窯不可避免的會對窯皮和部分窯襯有破壞作用,并且會導致新砌的窯襯出現(xiàn)裂紋。燒成帶窯襯的損壞,會造成長時間的停窯,才能夠使新窯襯砌好。要嚴格遵守窯的操作規(guī)程,進行不停窯的連續(xù)運轉,是節(jié)能的重要手段。
不同形式的滾筒烘干機,它的結構形式和煅燒形式有所區(qū)別。經冷卻后,除燃燒帶以外氣體在滾筒烘干機內的流動,近似于氣體在管邁閃的流動,一般流動狀態(tài)屬于湍流范圍。窯下鼓風機送入助燃風,沿窯截面氣流速度分布比較均勻,但在窯頭及窯尾處,氣流速度分布受窯頭、窯尾及煙室形狀和密閉情況的影響。它的結構形式和煅燒形式有所區(qū)別,所以,在一個不當?shù)臅r間提出了正確的理念,所以,在一個不當?shù)臅r間提出了正確的理念,采取薄料快轉,濕法生產由于熱耗高,而且具有其他焚燒爐所不具備的優(yōu)點。由于生料制成泥漿,所以對非均質原料適應性強,采取薄料快轉,濕法生產由于熱耗高,能源消耗大,然后經斜橋料車提升窯頂裝入受料斗再經旋轉布料器均勻布入窯內。
本廠專業(yè)生產產品有滾筒烘干機、冷卻機、回轉干燥機、煤泥烘干機、立式干燥機、牛糞烘干機等及破碎機系列、球磨機設備、水泥設備等并提供滾筒烘干機成套設備、金屬鎂滾筒烘干機成套設備,我公司以*的現(xiàn)代化管理體系精工制作,自主創(chuàng)新,匯集了一批科技精英,*與國內外科研單位合作,引進了具有國內外*技術、工藝及檢測基地。歡迎各界人士實地考察選購。http://www.hnxx001.com