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PE管材生產線設備介紹
點擊次數：1530 發布時間：2015-3-8
PE管材生產線
PE管材生產線結構*，自動化程度高，操作方便、連續生產穩定可靠。該塑料管材生產線生產的管道具有適度的剛性、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環境應力開裂性和良好的熱熔接性能，已成為城市燃氣輸送管道和室外給水管的產品。
PE管材生產線的組成：管材生產線由控制系統→單螺桿擠出機→模具→塑料管材真空定型箱牽→噴淋冷卻箱→三爪牽引機→無屑切割→翻料架組成。每條管材生產線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。
模具和輔機：機頭采用設計的籃式機頭或螺旋分流式擠管復合機頭，具有調節方便，出料均勻的特點，定徑套采用*的開槽工藝和水環冷卻，確保管材的成型精度。
PE管材生產線采用PE螺桿、開槽機筒，并帶有強力的水套冷卻，大大提高了輸送能力，確保擠出;高扭矩立式結構減速箱;直流驅動電機。適合于聚烯烴加工的籃式復合模頭，既保證了擠出的穩定性，又可實現低熔體溫度帶來的zui小應力和zui高管材質量。采用雙腔真空定徑技術和噴淋冷卻水槽，提高管材的成品率，滿足高速生產的需要。采用多履帶牽引機，牽引力均勻平穩，各履帶由獨立的交流伺服電機驅動，并由數字式控制器控制的驅動技術實現了準確的速度調節，以達到高度的同步。采用高速、設計的切割機，切割斷面平整，并配有強力吸屑裝置，將維護工作降至zui低。