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伯樂三大注塑方案領跑塑料托盤行業賽道，共赴環保時代
導讀：隨著現代化社會環保意識的逐步提升，托盤材質與生產工藝不斷迭代，為了適應多方多元化的要求。原先木質托盤正在逐漸被塑料托盤所取代。
【塑料機械網 明星企業】相信接觸過物流行業的人都知道，托盤作為物流環節中的戰略性裝備在物流領域中起著舉足輕重的作用。隨著現代化社會環保意識的逐步提升，托盤材質與生產工藝不斷迭代，為了適應多方多元化的要求。原先木質托盤正在逐漸被塑料托盤所取代。
塑料托盤的注塑制作工藝
塑料托盤的成型工藝所采用的一般都是大型注塑機，將塑料材料熔融，然后將其注入模腔。熔融的塑料一旦進入模具中，受冷依模腔樣成型一定形狀。是大型注塑機一次注塑成型工藝。
塑料托盤生產結構
注塑托盤外觀表面可以分別平板、網格等形狀，底部有川字、田字、九腳型多種結構，可以滿足不同行業的客戶需求使用，擁有靈活性、成本低等特點。
塑料托盤使用環境
注塑托盤可以在平庫、立體庫、冷庫等中環境和各行業中使用，滿足食品飲料、化工醫藥、物流等多個不同行業的環境需求。
注塑托盤 · 三大應用方案
托盤在線混煉方案
熱塑性復合材料的注塑成型工藝優勢：
成型周期短
耗能少
產品精度高
快速平穩的電動抱閘系統
可一次成型復雜及帶有嵌件的制品
一模能生產幾個制品，生產效率高
熱塑性復合材料的注塑成型工藝優勢：
高強度 ( 鋼的 5 倍 )
出色的耐熱性 ( 耐受 2000 ℃以上的高溫 )
出色的抗熱沖擊性
低熱膨脹系數 ( 變形小 )
熱容量小 ( 更節能 )
比重小 ( 鋼的 1/5)
優秀的抗腐蝕與輻射性能
復合材料智能加熱系統：
智能紅外加熱系統
多溫區獨立控制
快插式鏈接，適應能力強
多樣性結構布置方式(適用臥式、立式、組合式)
獨立便捷UI界面
可同步到伯樂主機控制
加熱過程可監控
適用于各類連續纖維板
最高加熱400℃
提供自動化系統集成——伯樂不僅僅是設備提供商
一次性托盤方案
回收料直接成型工藝優勢：
傳統回收料加工過程為粉碎料融化、過濾、清洗、造粒、運輸，再進入注塑機加工；回收料直接成型工藝省去了在擠出機造粒的一系列步驟，可直接使用粉碎的回料，減少擠出機加工過程中的碳排放，省去了多一次材料融化過程，減少聚合物降解。
常規托盤成型方案
便捷：
可拆卸U型前后安全門，方便模具油缸通過，便于產品取件，節省空間。
節能：
低噪音、低發熱、大扭矩，穩定性強，無液壓油溫影響，更節能，整機油耗降低20%以上，制品穩定性提升15%以上。
高效：
源自德國設計的塑化系統，塑化效率超國內水平20%以上，混色效果好。
根據托盤行業特點，定制專用塑化螺桿，更適用于HDPE/PP/再生料。
穩定：
開模定位精度<1mm
重復精度<0.05mm
現如今，面對蓬勃發展的國內外市場，無論是托盤行業還是其他行業領域開發，還是海外業務拓展，伯樂智能今后都將精益求精服務客戶，以產品創新驅動企業增長，積極打造具有全球影響力的伯樂品牌。
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