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巴陵石化年產60萬噸己內酰胺項目聚酰胺裝置中交
導讀：5月31日，巴陵石化年產60萬噸己內酰胺產業鏈搬遷與升級轉型發展項目聚酰胺裝置順利中交，標志著該裝置從建設階段進入生產準備階段。
【塑料機械網 明星企業】5月31日，巴陵石化年產60萬噸己內酰胺產業鏈搬遷與升級轉型發展項目聚酰胺裝置順利中交，標志著該裝置從建設階段進入生產準備階段。
聚酰胺裝置是該項目最大單體建筑，裝置框架長為88米、寬為44米、高為45米，共7層。自土建開工以來，己內酰胺搬遷升級項目部與承建單位中石化第四建設公司提前謀劃、嚴密組織，確保項目工程質量、安全管理和文明施工等環節受控。
“穿樓吊裝”是該裝置建設過程中的難點，加之成套設備多、夾套管線多，進一步增大施工難度。面對困難，參建各方編制專項施工方案，加強前期籌劃和現場對接，科學安排設備進場時間，確保吊裝作業安全可控，保障項目進度有序推進。
為加快推動公司聚酰胺產品鏈打造世界一流、走向世界領先，3月份，公司召開新區己內酰胺部、聚酰胺部成立大會。新成立的聚酰胺部把實現“兩個確保”目標(確保新區開得順、運行穩、效益優；確保老區安穩生產、安穩退出)作為當前重點工作，并逐步明確產品布局和科研方向、推動產銷研用相結合、強化科研隊伍建設，著力開發推廣新產品新牌號，打造高附加值競爭力，支撐產品鏈做大做優做強。
據悉，公司(岳陽)城區片己內酰胺部聚酰胺裝置共有3條生產線，總產能5.2萬噸/年；搬遷升級后的聚酰胺部聚酰胺裝置共有4條生產線，總產能達15萬噸/年，運用新開發的成套技術可實現降低生產能耗、穩定生產運行的目標，生產多種牌號的民用和工業用聚酰胺6切片，供應下游市場生產食品包裝膜、工業用絲、漁網絲、工程塑料和短絲。
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