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每天幾乎24小時不停工，福特啟用移動機器人操作3D打印機
導讀：在福特的先進制造中心，機器人Javier 可自行操作3D打印機——他從不遲到，動作非常精準，每天大部分時間都在工作——只需短暫的休息來充電。機器人Javier是由KUKA研發制造的自動移動機器人，它可取代固定裝置來操作3D Carbon打印機。
【塑料機械網 明星企業】在福特的先進制造中心，機器人Javier 可自行操作3D打印機——他從不遲到，動作非常精準，每天大部分時間都在工作——只需短暫的休息來充電。機器人Javier是由KUKA研發制造的自動移動機器人，它可取代固定裝置來操作3D Carbon打印機。
“這一新工藝有望改變我們在制造設施中使用機器人的方式。”全球制造技術開發總監Jason Ryska說，“它不僅使福特能夠拓展其3D打印業務，還能優化其他制造流程——可幫助加工商簡化設備，實現靈活裝配。”
福特表示，機器人Javier的操作準確度極高，采用它的反饋信息可顯著降低誤差。除了操作3D打印機之外，該方法還可應用于福特已經在崗的大量機器人，以提高效率并降低成本。目前福特已就機器人的整體工作流程、通信結構和精確定位相關的技術申請多項專利。值得注意的是，該機器人甚至不需要使用攝像視覺系統來“看東西”。
通常，來自不同供應商的不同設備由于通訊接口不一致而無法交互。福特開發了一個應用程序接口程序，允許不同的設備“說同一種語言”，并不斷向彼此發送反饋。例如，3D Carbon打印機告訴KUKA移動機器人打印產品的完成時間，然后機器人讓打印機知道機器人已經到達并準備好接收。這種創新的溝通方式使整個過程成為可能。
目前，機器人Javier在福特員工下班之后，依然能夠在晚上操作其3D打印機。這不僅提高了產量，還降低了定制3D打印產品的成本。福特已經使用打印機制造了小批量定制零件，例如配備Mustang Shelby®GT500性能套件的制動管路支架。
盡管整個操作過程是全自動化的，但依然需要福特的運營商負責將3D設計上傳到打印機，維護機器，并研發使用該技術的新方法。
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