導讀:兩級可調模唇模頭減少了掛墻板制造過程中對表層耐候強化樹脂(Capstock)的消耗量,也能減少其他片材生產對價格昂貴的表層聚合物原料的消耗量。
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原標題:兩級可調模唇模頭減少了掛墻板制造過程中對表層耐候強化樹脂(Capstock)的消耗量,也能減少其他片材生產對價格昂貴的表層聚合物原料的消耗量
美國威斯康星州奇普瓦瀑布市 2020 年 4 月 15 日訊:一種獲得*的用于多歧管模頭的新型裝置可以控制昂貴的 Capstock耐候 聚合物的表層厚度,從而降低了掛墻板、表面上光、熱水浴缸面板、冰箱部件和其他片材產品制造商的原材料成本。
這種新裝置已經運用到新型的諾信依迪埃® Ultraflex™ 多歧管片材模頭中,它包含一個彈性鉸鏈,使得對 Capstock 表層厚度進行微調*成為可能。該鉸鏈在Capstock耐候性表層聚合物流道中位于耐候性表層 聚合物與基礎主層聚合物匯合之前,通過調節該鉸鏈可以提供所需的均勻流線型熔體流,從而獲得一致高效的覆蓋表層。同時,還可以調節位于下游的常規可調節模唇,以確保雙層結構的產品整體厚度的一致性。
在掛墻板制造商的實際生產過程中,新型兩級可調節模唇模頭可將丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯 (ASA) 聚合物(該聚合物廣泛用于掛墻板行業,可為硬質 PVC 基層聚合物提供紫外線保護)的消耗量降低 11%。這意味著每年可節約 55,669 美元。由于掛墻板的整體厚度沒有變化,因此節約的 ASA 用量由價格便宜得多的硬質 PVC 取代。而且,新模頭的流道設計比原有模頭更先進,因此,每年的總節約金額實際上比 55,669 美元翻了一番(見表)。
諾信依迪埃模頭產品線經理 Patrick Meinen 表示:“依迪埃 Ultraflex 片材模頭采用新型兩級可調節模唇功能,使掛墻板制造商能夠生產出具有持久耐候性和良好外觀的表面覆蓋層產品,同時避免了由于表面覆蓋層厚度不一致而導致的高報廢率和停機時間。不僅如此,該設備還避免了使用過厚的表面覆蓋層來彌補其此類的厚薄不一致性。”
盡管這一新技術目前僅僅運用在掛墻板制造行業,但諾信預計,該技術還將在需要表面覆蓋層來提供紫外線保護、上光或其他特殊物理特性的其他片材產品中帶來成本節約。一個示例是用于專用窗戶、體育場玻璃和溫室的透明聚碳酸酯板的紫外線防護層。另一個示例是用于熱水浴缸面板和冰箱面板的高光澤層。
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