螺桿轉(zhuǎn)速是控制擠出速率，產(chǎn)量和制品質(zhì)量的重工參數(shù)。單螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速增加，產(chǎn)量提高。剪切速率增加，熔體表觀粘度下降。有利于物料的均化。同時(shí)由于塑化良好，使分子間的作用力增大，機(jī)械強(qiáng)度提高。但螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)高，電機(jī)負(fù)載過(guò)大，熔體壓力過(guò)高，剪切速率過(guò)高，離模澎脹加大，表面變壞，且擠出量不穩(wěn)。7.牽引速度

牽引速度直接影響產(chǎn)品壁厚，尺寸公差，性能及外觀，牽引速度比須穩(wěn)定，且牽引速度與管材擠出速度相匹配。牽引速度與擠出線速度的比值反映出制品可能發(fā)生的取向程度，該比值稱為拉伸比，其數(shù)值必須等于或大于 1.牽引速度增加，冷卻定型的溫度條件不變時(shí)，牽引速度快，則制品在定徑套，冷卻水槽中停留的時(shí)間也就比較短，經(jīng)過(guò)冷卻定型后的制品內(nèi)部還會(huì)殘余較多熱量，這些熱量會(huì)使制品在牽引過(guò)程中已經(jīng)形成的取向結(jié)構(gòu)發(fā)生解取向，從而引起制品取向程度降低。牽引速度越快，管材壁厚越薄，冷卻后的制品其長(zhǎng)度方向的收縮率也越大。牽引速度越慢，管材壁厚越厚，越容易導(dǎo)致口模與定徑套之間積料。破壞正常擠出生產(chǎn)。因此，擠出成型中擠出速度與牽引速度必須很好控制。