PP塑包裝板設(shè)備又稱為PP萬(wàn)通板設(shè)備，PP格子板設(shè)備,中空格子板設(shè)備,PP包裝箱板設(shè)備等,各地方有各地方的使用習(xí)慣,名稱也不同.塑料包裝箱板設(shè)備循環(huán)利用，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)種不添*一滴水，不添*強(qiáng)酸強(qiáng)堿和漂白劑，不排放廢氣廢渣和廢水，做到，產(chǎn)品原材料可以擴(kuò)展到煤矸石，鐵礦渣，大理石，黃崗巖，尾礦渣等采礦生產(chǎn)的固體廢料，具有*率高，原材料易取，潔凈環(huán)保，綠色循環(huán)利用等優(yōu)勢(shì)。
PLA可降解片材生產(chǎn)線工藝原理：PLA料玉米淀粉料→單螺桿擠出機(jī)：原料融熔塑化→ 快換過(guò)濾網(wǎng)→擠出模頭成型擠出 → 立三輥壓光機(jī) → 冷卻定型裝置→ 切邊機(jī)構(gòu)→牽引傳送→ 自動(dòng)張力收卷

PP板的收縮率相當(dāng)*。PP板由于是半結(jié)晶性材料，收縮率-般為1 .8~2.5*。并且收縮率的方向均勻性比HDPE等材料要好得多。

表面剛度和抗劃痕特性好，PP板采用加入玻璃纖維、金屬添加劑的方法對(duì)PP進(jìn)行改性，流動(dòng)率MFR范圍在1~40，低.MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。通常PP板不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。

PET片材設(shè)備機(jī)組設(shè)計(jì)性能，自動(dòng)化程度高，塑化均勻、擠出量穩(wěn)定、產(chǎn)量高、精密壓光輥具有的調(diào)節(jié)裝置，確保片、板材定型準(zhǔn)確；切割采用對(duì)邊、定尺切割裝置。
根據(jù)需要可選擇單螺桿或雙螺桿技術(shù)；
可采用回收瓶片料；
可選擇共擠技術(shù)，PET、PETG等；
計(jì)量泵保證連續(xù)穩(wěn)定的產(chǎn)品；
雙柱雙工位過(guò)濾器具有排氣和清洗功能；
在線硅油，除靜電等裝置可供選擇；
漲力控制，并具有儲(chǔ)帶收卷功能；
生產(chǎn)線配有全自動(dòng)真空上料機(jī)、自動(dòng)恒溫干燥機(jī)；
15英寸超大屏幕彩色觸摸人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)便；
全線電腦控制，生產(chǎn)線采用BECKHOFF工業(yè)計(jì)算機(jī)總線控制系統(tǒng)、WINDOWS XP2操作系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，具有完善的報(bào)警系統(tǒng)。
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