全自動(dòng)平板硫化機(jī)的特征描述：
1、能自動(dòng)上升，自動(dòng)排氣，自動(dòng)下降，硫化計(jì)時(shí)，到時(shí)報(bào)警并自動(dòng)開模的功能，提高生產(chǎn)工效。
2、有手動(dòng)進(jìn)退模，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
3、流化時(shí)間，放氣次數(shù)，放氣時(shí)間等工藝參數(shù)可方便設(shè)定，并有自動(dòng)補(bǔ)壓功能。
4、電氣采用PC控制，方便，準(zhǔn)確，無誤。
5、高壓泵采用內(nèi)嚙合齒輪泵，噪音低，能耗低。
6、具有手動(dòng)，半自動(dòng)兩種工作模式，能滿足各種橡膠工藝要求。
7、采用雙動(dòng)力、雙油泵、雙馬達(dá)、雙冷卻器，兩軸*獨(dú)立工作。油路系統(tǒng)特殊設(shè)計(jì)，無振動(dòng)，穩(wěn)定性好，出入模、上升下降*機(jī)器要快。
8、平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶（如輸送帶、傳動(dòng)帶，簡(jiǎn)稱平帶），屬于液壓機(jī)械，平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。
9、壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)（通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等，過熱水也有用）所提供。輸送帶平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板類產(chǎn)品的成型。
10、它具有熱板單位面積壓力大，設(shè)備操作可靠、維修量少等優(yōu)點(diǎn)。溫度由加熱介質(zhì)（通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等）所提供。
11、按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機(jī)和框式平帶平板硫化機(jī)兩類；按工作層數(shù)可有單層和多層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。
全自動(dòng)平板硫化機(jī)技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號(hào) | HY-50TA | HY-50TB | HY-50TG | HY-50TK | HY-50TZ | HY-50TKZ |
產(chǎn)品名稱 | 平板硫化機(jī) | 平板硫化機(jī) | 冷熱硫化機(jī) | 自動(dòng)平板硫化機(jī) | 真空硫化機(jī) | 自動(dòng)真空硫化機(jī) |
液壓缸zui大出力（噸） | 50 | |||||
壓板層數(shù) | 單 | 雙 | 雙 | 單 | 單 | 單 |
熱板規(guī)格（mm） | 300x300（可訂做其它規(guī)格） | |||||
冷板規(guī)格（mm） | 無 | 300x300 | 無 | |||
*冷卻源 | 標(biāo)配自來水接入；選配：A.水循環(huán)泵；B.循環(huán)泵+低溫水槽；C.壓縮機(jī)冷媒。 | |||||
加熱功率（KW） | 4 | 8 | 4 | |||
控制方式 | PLC | |||||
熱板間距（mm） | 150 | 125 | 125 | 150 | ||
合模速率(mm/s) | 5-10 | |||||
柱塞zui大行程（mm） | 200 | 300 | 200 | |||
工作液壓力（MPa） | 25 | |||||
電機(jī)功率（KW） | 2.2-3.7KW | |||||
結(jié)構(gòu)形式 | 4柱硬軸導(dǎo)桿+方鋼架+鐵板 | |||||
體積(mm) | 約1100×550×1650---1300×600×2000 | |||||
電源(V) | AC380V 50Hz | |||||
重量（kg） | 700 | 900 | 750 | |||
備注：可根據(jù)用戶要求，設(shè)計(jì)制造各種特殊規(guī)格的平板硫化機(jī)。
