脈沖式布袋集塵器特點：
(1)單位體積處理風量大，除塵效率高。
(2)可直接處理含塵濃度高達1000g/Nm3的含塵氣體，經處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3,也可根據用戶的特殊要求，滿足更加嚴格的排放標準。
(3)針對各種不同類型的煙氣，可采用不同的濾料來加以處理，使之達到排放要求，適應性強。
(4)采用*的脈沖閥，性能可靠。脈沖閥使用壽命100萬次。
(5)采用*的PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴吹清灰，實行自動化運行，耗氣量小，清灰*，性能穩定。
(6)可在線檢修。分室換袋維修不影響主機的運行。
維護方法：
(1)設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。
(2)管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數的調整和設備維修方法。
(3)定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。
(4)經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或 換。
(5)脈沖閥如發生故障，應及時排除，如內部有雜質、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時 換。
(6)定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發現漏氣，應及時 換密封圈。
7)檢修門上的密封條，如有老化，應及時 換。
(8)定期測定工藝參數，如氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。
(9)根據設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。
(10)濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據濾袋的損壞程度考慮及時 換。
(11)定期檢查氣路系統，排灰系統工作情況，發現異常及時排除。
(12)根據壓縮空氣系統中水分離器積水情況，定期排放積水。
(13)停機時，在工藝系統停止后，應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前， 反復進行清灰、卸灰操作。
脈沖式布袋集塵器安全注意事項
脈沖布袋除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時,常常有未完成燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統之中,有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性,同時,大多數濾料的材質又都是易燃燒、摩擦易產生積聚靜電的,在這樣的運轉條件下,存在著發生燃燒、爆炸事故的危害,這類事故的后果往往是嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施,如:
1、在除塵器的前面設烯燒室或火星捕集器,以便使未*燃燒的粉塵與氣體*燃燒或把火星捕集下來。
2、采取防止靜電積聚措施,各部分用導電材料接進,或在濾料制造時加入導電纖維。
3、防止粉塵的堆積或積聚,以免粉塵的自燃和爆炸。
4、人進入袋室或管道檢查或檢修前,務必通風換氣,嚴防CO中毒。
