全自動擠出中空吹塑機組成結(jié)構(gòu)及各結(jié)構(gòu)的作用
全自動擠出中空吹塑機之所以能夠快速穩(wěn)定地完成產(chǎn)品生產(chǎn),離不開全自動擠出中空吹塑機組成結(jié)構(gòu)之間的密切配合。這篇文章將會對全自動擠出中空吹塑機的關(guān)鍵組成結(jié)構(gòu)及作用進(jìn)行介紹。
在認(rèn)識全自動擠出中空吹塑機組成機構(gòu)之前,我們先了解一下全自動擠出中空吹塑機的工藝流程。
全自動擠出中空吹塑機生產(chǎn)流程
熔融原材料,行成型胚
型胚通過擠出機擠出
型胚進(jìn)入模具內(nèi)成型
冷切刀切割型坯
底部吹針進(jìn)入模具并進(jìn)行吹氣
模具打開
冷切刀將產(chǎn)品取出
接下來正式進(jìn)入正題
全自動擠出中空吹塑機組成結(jié)構(gòu)
擠出機:
對原材料進(jìn)行加工處理,主要是塑化塑料。擠出機當(dāng)中的核心部件就是螺桿,它的工作原理就是通過螺桿的高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的壓力及剪切力,可以使得原材料進(jìn)行充分的混合和塑化。擠出吹塑所用的原材料一般是HDPE、PE、PP等。而塑化這些塑料,需要使用用于吹塑的螺桿。
巖康全自動擠出中空吹塑機使用的是IKV螺桿,跟傳統(tǒng)的螺桿相比,塑化效率提高了1.5倍,并且塑化效果更均勻。
模頭:
控制型胚均勻擠出,并且控制擠出型胚的壁厚均勻分布,特別是多層擠出吹塑產(chǎn)品的生產(chǎn),對壁厚的要求更為嚴(yán)格。擠出中空吹塑產(chǎn)品的壁厚也是讓眾多吹塑制品生產(chǎn)廠家頭疼的問題。
巖康作為全自動擠出中空吹塑機生產(chǎn)廠家,突破了傳統(tǒng)的模頭設(shè)計,研發(fā)出多層模頭設(shè)計,并廣泛應(yīng)用于大型全自動擠出中空吹塑機,更好地控制了產(chǎn)品壁厚,大大提高了多層擠出中空吹塑產(chǎn)品的質(zhì)量。
冷切刀:
切斷多余的型胚,除此之外,在產(chǎn)品完成成型之后,可以將產(chǎn)品取出。
密封裝置:
在型坯的開口端進(jìn)行夾緊密封。
模具夾緊裝置:
主要功能是打開,關(guān)閉和夾緊模具,并控制模具在吹塑工位上移動。這里起關(guān)鍵作用的擠出中空吹塑機的液壓系統(tǒng)。
吹針:
該結(jié)構(gòu)是在型胚擠出之后,向型胚內(nèi)部吹氣,使型坯膨脹至緊貼模具內(nèi)壁成型。
氣動系統(tǒng):
主要控制的是吹針的運作,包括預(yù)吹氣,吹向型坯的空氣,吹針的移動。除此之外,也在一定程度上控制著擠出中空吹塑機的冷切刀和壁厚控制。
控制面板:
主要是對全自動擠出中空吹塑機的運行狀態(tài)、電氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫度等方面進(jìn)行監(jiān)測和控制,控制擠出機直流電動機的無級變速,機筒加熱器和模具加熱器區(qū)的溫度控制,可以實時監(jiān)控全自動擠出中空吹塑機的工作狀態(tài)以及型胚的整個成型過程。
以上就是全自動擠出中空吹塑機基本組成結(jié)構(gòu)及各結(jié)構(gòu)的作用,認(rèn)識全自動擠出中空吹塑機組成機構(gòu)機個結(jié)構(gòu)的作用不僅能更好的了解全自動擠出中空吹塑機,同時,在擠出中空吹塑機發(fā)生故障時,能夠針對出現(xiàn)的問題做出基本的判斷。
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