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★故障分析
塑料擠出機是一種常見的塑料機械設備，在日常操作擠出機的過程中，擠出機會出現各種各樣的故障，影響塑料機械正常生產，下面我們就對擠出機故障分析。
▲折疊主機電流不穩
1、生產原因：
⑴喂料不均勻。
⑵主電機軸承損壞或潤滑不良。
⑶某段加熱器失靈，不加熱。
⑷螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。
2、處理方法：
⑴檢查喂料機，排除故障。
⑵檢修主電機，必要時更換軸承。
⑶檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。
⑷檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。
▲折疊主電機不能啟動
1、產生原因：
⑴開車程序有錯。
⑵主電機線程有問題，熔斷絲是否被燒環。
⑶與主電機相關的連鎖裝置起作用
2、處理方法：
⑴檢查程序，按正確開車順序重新開車。
⑵檢查主電機電路。
⑶檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。油泵不開，電機無法打開。
⑷變頻器感應電未放完，關閉總電源等待5分鐘以后再啟動。
⑸檢查緊急按鈕是否復位。
▲折疊機頭出料不暢或堵塞
1、產生原因：
⑴加熱器某段不工作，物料塑化不良。
⑵操作溫度設定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩定。
⑶可能有不容易熔化的異物。
2、處理方法：
⑴檢查加熱器，必要時更換。
⑵核實各段設定溫度，必要時與工藝員協商，提高溫度設定值。
⑶清理檢查擠壓系統及機頭。
▲折疊主電啟動電流過高
1、產生原因：
⑴加熱時間不足，扭矩大。
⑵某段加熱器不工作。
2、處理方法：
開車時應用手盤車，如不輕松，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
▲折疊主電機發出異常聲音
1、產生原因：
⑴主電機軸承損壞。
⑵主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
2、處理方法：
⑴更換主電機軸承。
⑵檢查可控硅整流電路，必要時更換可控硅元件。
★保養方法
⒈應把塑料擠出機設備安置通風位置，保證電機工作熱量散發，延長其壽命；機器應保持良好接地。
⒉定期檢查刀具螺絲，全新機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性；應定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性；為保證刀具切口的鋒利度，應常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；定期檢查皮帶是否松弛，及時調緊。
⒊重啟動——第二次啟動前，應先清除機室所剩余的碎料，減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因破碎機室排出粉料進入轉軸軸承.
⒋更換部件——更換刀具時，動刀與定刀之間的間隙：20HP以上破碎機0.8MM為佳，20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回收料越薄，間隙可適當調大.
★工作原理
通過加壓和剪切等方式，將固態塑料轉變成 均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個工藝。熔體的生產涉及到混合色 母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上 必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物擠出。
塑料擠出機通過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機筒完成以上所有的過 程。塑料粒料通過機筒一端的料斗進入機筒，然后通過螺桿傳送到機筒 的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的 增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產生的內熱，使塑料變軟和熔化。 不同的聚合物及不同的應用，對塑料擠出機的設計要 求常常也是不同的。許多選項涉及到排出口、多個上料口，沿著螺桿特 殊的混合裝置，熔體的冷卻及加熱，或無外部熱源（絕熱塑料擠出機），螺桿和機筒之間的間隙變化相對大小，以及螺桿的數目等。例如，雙螺 桿塑料擠出機與單螺桿塑料擠出機相比，能使熔體得到更加充分的混合。串聯擠壓是用個塑料擠出機擠出的熔體，作為原料供給第二個 塑料擠出機，通常用來生產擠出聚乙烯泡沫。
D L 塑料擠出機的特征尺寸是螺桿的直徑（D）和螺桿的長度（L）與直徑 D L/D （D）的比率（L/D 。塑料擠出機通常至少由三段組成。段，靠近 L/D） 加料斗，是加料段。它的功能讓物料以一個相對平穩的速率進入塑料擠 出機。一般情況下，為避免加料通道的堵塞，這部分將保持相對低的溫度。第二部分為壓縮段，在這段形成熔體并且壓力增加。由加料段到壓 縮段的過渡可以突然的也可以是逐步 （平緩） 后一個部分計量段， 的。 緊靠著塑料擠出機出口。 主要功能是流出塑料擠出機的物質是均勻一致 的。在這部分為確保組成成分和溫度的均勻性，物料應有足夠的停留時間。
在機筒的尾部，塑料熔體通過一個機頭離開塑料擠出機， 這個機頭設計 成理想的形狀，擠出的熔體流在這里通過。
另一個重要的部分是塑料擠出機的驅動機構。它控制螺桿的旋轉速度， 螺桿的旋轉速度決定著塑料擠出機的產量。 所需的功率由聚合物的粘性 （流動阻力）決定。而聚合物的粘性取決于溫度和流動速率，隨著溫度 和剪切力的增加而下降。 塑料擠出機都帶有濾網，能將雜質阻擋在濾網上。為避免停工，濾網應 能自動更換。 當加工帶有雜質的樹脂時， 比如回收料， 這一點特別重要。 擠塑機的螺桿分進料段， 塑化， 熔融段， 溫度根據塑料粒子的工藝參數， 型號按螺桿直徑分 20 36 52 65 75 95 120 135。塑料顆粒加熱后由螺桿的運動來改變原來的狀態,類型就很多了，看具 體應用。變頻的容量跟螺桿的直徑成正比，再根據原料的不同調整。
參考資料
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